智能倉儲 AGV 小車：AGV 小車的驅動花鍵軸需要兼顧輕量化、高精度和低噪音運行。采用**度鋁合金 7075 - T6 制造，通過冷擠壓成型工藝，重量相比鋼制花鍵軸減輕 60%，抗拉強度達到 560MPa。利用數控加工中心銑削花鍵，將齒形誤差控制在 ±0.003mm，齒面粗糙度 Ra＜0.6μm，與驅動電機和車輪軸的內花鍵配合間隙為 0.01 - 0.02mm。在 AGV 小車以 2m/s 的速度行駛并頻繁啟停、轉向的過程中，該花鍵軸可穩定傳遞 80N?m 的扭矩，運行噪音低于 45dB，確保倉庫內作業環境安靜。同時，花鍵軸表面經硬質陽極氧化處理，形成 20μm 厚的耐磨層，經 10000 小時連續運行測試，磨損量小于 0.03mm，有效保證了 AGV 小車的運行穩定性和可靠性，提高智能倉儲物流的自動化效率。磁懸浮列車花鍵軸無磁穩定，保障列車高速運行。麗水鋁合金花鍵軸鋁合金件

新能源船舶：純電動船舶的推進電機與螺旋槳軸之間的花鍵軸，需滿足高功率傳遞和節能環保要求。采用**度鋁合金花鍵軸，通過液態模鍛工藝成型，使其內部組織致密，無氣孔、縮松等缺陷，抗拉強度達到 380MPa。花鍵軸的花鍵采用矩形齒設計，齒寬公差控制在 ±0.03mm，與螺旋槳軸的花鍵套配合過盈量為 0.01 - 0.02mm，能可靠傳遞高達 2500kW 的功率。在船舶航行過程中，該花鍵軸可承受海水的腐蝕和螺旋槳產生的交變載荷，經 1000 小時實船測試，表面腐蝕量小于 0.01mm，齒面磨損量小于 0.02mm，保障了新能源船舶推進系統的穩定運行，助力船舶節能減排，推動綠色航運發展。寧波花鍵軸工藝視頻食品機械花鍵軸符合衛生，確保食品加工安全可靠。

激光切割設備光路傳動：在高功率激光切割機的振鏡傳動系統中，花鍵軸對熱穩定性和傳動精度要求極高。采用因瓦合金制造，這種材料具有極低的熱膨脹系數，在激光加工產生的高溫環境（比較高 150℃）下，尺寸變化量小于 0.005mm。通過慢走絲線切割工藝加工花鍵，齒形誤差控制在 ±0.001mm，表面粗糙度 Ra＜0.2μm。該花鍵軸與振鏡電機和反射鏡的內花鍵采用過盈配合，過盈量 0.003 - 0.005mm，在激光切割過程中，能夠實現 ±0.01mm 的高精度定位，確保激光光路的穩定。同時，花鍵軸表面經鍍鎳處理，增強耐磨性和抗氧化性，在連續 2000 小時的激光切割作業后，經檢測磨損量小于 0.02mm，有效保障了激光切割的精度和質量，滿足電子、汽車等行業對精密零件加工的需求。

印刷機械的滾筒傳動系統中，花鍵軸對印刷精度和設備穩定性起著關鍵作用。某卷筒紙印刷機的壓印滾筒花鍵軸，選用錫青銅 QSn6 - 6 - 3 制造，該材料具有良好的耐磨性和減摩性能。花鍵軸經離心鑄造后進行機械加工，硬度達到 HB80 - 100，表面經研磨處理，粗糙度 Ra＜0.4μm。其花鍵與滾筒軸的花鍵套配合間隙控制在 0.01 - 0.02mm，確保印刷過程中滾筒轉速穩定，套印誤差小于 0.1mm。為抵御油墨和清洗劑的腐蝕，花鍵軸表面經化學鈍化處理，形成致密的氧化膜。在連續印刷 15 萬印次后，經檢測花鍵軸齒面磨損量小于 0.03mm，保證了印刷質量的穩定性，使印刷品色彩鮮艷、圖案清晰，滿足了出版、包裝等行業對高質量印刷的需求，同時延長了印刷設備的使用壽命。數控機床花鍵軸嚴控誤差，保障進給系統高精度傳動。

航空航天領域的飛機發動機附件傳動系統，花鍵軸需滿足輕量化、耐高溫和高可靠性要求。某型航空發動機的附件傳動花鍵軸，采用鈦合金 Ti - 6Al - 4V 制造，通過等溫鍛造工藝，使內部組織均勻，晶粒度達到 ASTM 10 級以上，抗拉強度 950MPa，同時重量較傳統鋼質花鍵軸減輕 45%。花鍵軸表面經離子鍍鈦處理，形成 0.01mm 厚的耐磨層，在 500℃高溫環境下，仍能保持良好的力學性能。經發動機臺架試驗，在 12000r/min 的高轉速下，該花鍵軸可穩定傳遞 180N?m 的扭矩，且在飛機全壽命周期內，可靠性達到 99.9% 以上，為航空發動機附件系統的可靠運行提供關鍵保障。制冷設備花鍵軸耐低溫，維持系統穩定制冷。江蘇鍛件花鍵軸工藝

電動叉車花鍵軸轉向靈活，提高物流搬運效率。麗水鋁合金花鍵軸鋁合金件

軌道交通：磁懸浮列車的懸浮導向系統傳動部件中的花鍵軸，對非接觸性和穩定性要求特殊。采用非磁性不銹鋼花鍵軸，材料為 316LN，經固溶處理后無磁性，避免對磁懸浮系統磁場產生干擾。花鍵軸表面進行電解拋光，粗糙度 Ra＜0.2μm，與懸浮導向裝置的非接觸式傳動部件的花鍵套配合時，間隙均勻穩定。在磁懸浮列車以 600km/h 高速運行時，花鍵軸可穩定傳遞動力，保障列車懸浮高度和導向精度，誤差控制在 ±0.5mm 以內，確保列車運行安全平穩，提升軌道交通的運行速度和乘坐舒適性，推動磁懸浮技術的發展和應用。麗水鋁合金花鍵軸鋁合金件