8. 機殼外表溫度接近環保溫度，工作環境舒適，減少能源浪費。9. 產品烤后無需靜置，縮短工時，減少被污染。10.采用無極恒溫控制系統，溫度均勻，保證產品品質。本機由機體腔室、循環系統、加熱系統、輸送鏈條及傳動系統、熱風吹干系統、電氣控制系統等組成。主要有以下幾種：1、筒式烘干機。2、紅外線烘干線。3、無塵烘干線。紅外線烘干線4、無塵噴油烘干線。5、隧道式烘干線。該產品主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業也有***運用,它分皮帶烘烤線和網帶烘烤線,相對而言,網帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干。優勢：網帶透氣性好，熱量傳遞均勻，適合小件物料連續生產。吳江區需求隧道烘烤線廠家電話

1. 被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩定。 2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產周期。3. 達到同樣的產能，總功率小，**保守省電率達30%以上。4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。5. 可與生產線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節省人力。6. 溫度可分段控制，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品質穩定。7. 強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環保。吳江區需求隧道烘烤線廠家電話適用場景：高溫烘干（高200℃），如五金件固化、食品烘烤。

皮帶烘烤線是流水線設備中應用于、物料產品烘干的生產輸送設備，在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣，但在設備的工藝、結構、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設備在眾多行業中都有重要應用，其主要功能是對產品進行干燥處理。依據一定的工藝、行業的要求進行分類，可以分為：1、網帶烘干設備和皮帶烘烤線；2、工業用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產品烘干線。1、工作高度：750±50MM2、控溫系統： 80-95度3、動 力 ：0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 ：0-6M/MIN

隧道爐是通過熱傳導、對流、輻射實現連續烘烤的隧道式機械設備，主要應用于食品工業及生態治理領域。其爐體長度通常為6-80米，內置輸送系統與電熱元件或燃燒棒配合工作，具有生產效率高、烘烤品質穩定的特點。生態治理領域應用的往返隧道式熱解爐總長42.6米，由機頭、機尾、外殼、內膽和燃燒系統構成。該設備按熱源可分為電熱、燃氣等類型，通道數量分為單通道與多通道。采用全耐熱鋼（310S）內膽，最高耐溫達1200℃，工作溫度500℃。配備PLC智能控制系統實現變頻調速與參數預存，同時設置超溫報警、11個防爆孔、氧含量測定儀及可燃氣體報警系統。物料處理環節包含封閉式上料系統、封氣裝置和物料平衡裝置，確保運行微正壓（500-1000Pa）環境。熱源類型：電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱，部分設備采用遠紅外輻射技術，使熱量均勻滲透物料。

無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成的全封閉式生產車間，能有效地控制不良空氣對產品的污染，降低噴涂室內的塵埃及產品的不良率。無塵噴涂技術提高了客戶對品質需求，贏得了客戶的信任，增強公司產品在市場的競爭能力。1、uv固化全自動流水線作業，適合批量連續生產，產量高、涂層面均勻。2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精細的軌道，運轉時輕快順暢平穩不抖動。3、靜電除塵系統，進口高壓靜電發生器，離子風嘴可上下前后機械式調節，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。環保嚴標：優先電磁加熱+余熱回收設計，排煙溫度降至80℃以下，降低能耗成本。吳江區需求隧道烘烤線服務電話

在設計和使用隧道烘烤線時，需要考慮產品的特性、生產能力、能耗等因素，確保設備的高效運行和產品的輸出。吳江區需求隧道烘烤線廠家電話

4、固定式自動噴槍可用于步進式或連續式的在線噴涂，既簡單又實用。采用工件高速自轉噴涂，行程及速度可調，靈活性大，無死角。5、水簾環保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱，pid控制。高效，節能，配用高溫高效過濾器，使熱源循環利用。7、uv固化室內設多只韓國進口uv燈，任意調節照射距離與角度。可以任意選擇uv燈工作數量。更有多種照射強度選擇。uv爐/房的工件自動旋轉設計，保證了工件照度均勻。吳江區需求隧道烘烤線廠家電話

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