斬波控制（又稱脈沖寬度調制PWM控制）是通過高頻開關晶閘管，將交流電壓斬波為一系列脈沖電壓，通過調整脈沖的寬度與頻率，控制輸出電壓有效值的控制方式。與移相控制、過零控制不同，斬波控制需將交流電壓先整流為直流電壓，再通過晶閘管（或IGBT等全控器件）高頻斬波為脈沖直流，之后經逆變電路轉換為可調壓的交流電壓，屬于“交-直-交”變換拓撲。其重點原理是：控制單元生成高頻PWM信號，控制斬波晶閘管的導通與關斷時間，調整脈沖電壓的占空比（導通時間與周期的比值），占空比越大，輸出電壓有效值越高。淄博正高電氣提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要。廣東恒壓可控硅調壓模塊品牌

短時過載（100ms-500ms）：隨著過載持續時間延長，熱量累積增加，允許的過載電流倍數降低。常規模塊的短時過載電流倍數通常為額定電流的2-3倍，高性能模塊可達3-4倍。以額定電流100A的模塊為例，在500ms過載時間內，常規模塊可承受200A-300A的電流，高性能模塊可承受300A-400A的電流。這一等級的過載常見于負載短期波動（如工業加熱設備的溫度補償階段），模塊需在熱量累積至極限前恢復正常電流，避免結溫過高。較長時過載（500ms-1s）：該等級過載持續時間接近模塊熱容量的耐受極限，允許的過載電流倍數進一步降低。安徽可控硅調壓模塊價格淄博正高電氣生產的產品質量上乘。

開關損耗：軟開關技術的應用大幅降低了開關損耗，即使開關頻率高，模塊的總損耗仍較低（與過零控制相當），散熱設計相對簡單。浪涌電流：通斷控制不嚴格限制晶閘管的導通時刻，若在電壓峰值附近導通，會產生極大的浪涌電流（可達額定電流的5-10倍），對晶閘管與負載的沖擊嚴重，易導致器件損壞。開關損耗：導通與關斷時刻電壓、電流交疊嚴重，開關損耗大（與移相控制相當甚至更高），且導通時間長，導通損耗也較大，模塊發熱嚴重，需強散熱支持。負載適應性差異阻性負載：適配性好，可實現準確的電壓與功率控制，波形畸變對阻性負載的影響較小（只影響加熱均勻性）。

當輸入電壓快速波動（如變化率>5%/s）時，采用大比例系數、小積分時間，快速調整導通角，及時補償電壓變化，減少輸出偏差。自適應控制算法可使模塊在不同波動場景下均保持較好的穩定效果，輸出電壓的動態偏差控制在±1%以內，遠優于傳統算法的±3%。基于電網電壓波動的歷史數據與實時檢測信號，預測控制算法通過數學模型預測未來短時間內（如 1-2 個電網周期）的輸入電壓變化趨勢，提前調整導通角。例如，預測到輸入電壓將在下次周期降低 5%，控制單元提前將導通角減小 5°，在電壓實際降低時，輸出電壓已通過提前調整維持穩定，避免滯后調整導致的輸出偏差。淄博正高電氣愿與各界朋友攜手共進，共創未來！

常規模塊的較長時過載電流倍數通常為額定電流的 1.5-2 倍，高性能模塊可達 2-2.5 倍。例如，額定電流 100A 的模塊，在 1s 過載時間內，常規模塊可承受 150A-200A 的電流，高性能模塊可承受 200A-250A 的電流。這一等級的過載較為少見，通常由系統故障（如控制信號延遲）導致，模塊需依賴保護電路在過載時間達到極限前切斷電流，避免損壞。除過載時間外，模塊的額定功率（或額定電流）也會影響短期過載電流倍數：小功率模塊（額定電流≤50A）：這類模塊的晶閘管芯片面積較小，熱容量相對較低，短期過載電流倍數通常略低于大功率模塊。極短期過載電流倍數約為3-4倍，短時過載約為2-2.5倍，較長時過載約為1.5-1.8倍。淄博正高電氣累積點滴改進，邁向優良品質！恒壓可控硅調壓模塊品牌

淄博正高電氣在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。廣東恒壓可控硅調壓模塊品牌

總諧波畸變率（THD）通常可控制在3%以內，是四種控制方式中諧波含量較低的，對電網的諧波污染極小。輸出波形：通斷控制的輸出電壓波形為長時間的額定電壓正弦波與長時間零電壓的交替組合，導通期間波形為完整正弦波，關斷期間為零電壓，無中間過渡狀態，波形呈現明顯的“塊狀”特征。諧波含量：導通期間無波形畸變，低次諧波含量低；但由于導通與關斷時間較長，會產生與通斷周期相關的低頻諧波，這類諧波幅值較大，且難以通過濾波抑制。總諧波畸變率（THD）通常在15%-25%之間，諧波污染程度介于移相控制與過零控制之間，且低頻諧波對電網設備的影響更為明顯。廣東恒壓可控硅調壓模塊品牌