刀柄熱脹系統(tǒng)通常是利用熱感應(yīng)線圈使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)立即把刀具裝入刀柄內(nèi)，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住。 因此，熱脹系統(tǒng)是一種刀具與刀柄間不介入熱河物質(zhì)的熱裝式工具夾緊方法，可以解決高速精度加工中極為重要的平衡，振擺精度及夾緊強(qiáng)度問題。

德國Diebold早在1999年，就推出了一臺(tái)接觸式熱縮機(jī)。在此基礎(chǔ)上有研發(fā)出感應(yīng)式刀柄熱縮機(jī)。目前德國Diebold擁有多種規(guī)格熱縮機(jī)，包括：立式熱縮機(jī)、臥式熱縮機(jī)、小直徑用熱縮機(jī)、智能一體式熱縮機(jī)等。滿足不同的刀柄熱縮需求。 使用檢驗(yàn)棒可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)。原裝進(jìn)口Diebold BT刀柄錐度檢測(cè)儀

德國Diebold戴博創(chuàng)立于1952年，主要產(chǎn)品包括：刀柄（熱縮刀柄、筒夾刀柄等），刀柄熱縮機(jī)/熱脹儀、刀柄檢具（錐度檢測(cè)儀、刀柄鍵槽檢具等），主軸檢具（主軸拉力計(jì)、主軸檢棒、主軸錐度規(guī)、動(dòng)平衡規(guī)、M19調(diào)整檢具等），電主軸、鎖刀座等。

經(jīng)過多年的努力，德國Diebold戴博已成為世界上領(lǐng)的刀柄及高速主軸的制造商之一。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域，并得到了廣大客戶的一致好評(píng)。隨著機(jī)械加工行業(yè)的不斷發(fā)展，德國Diebold戴博將繼續(xù)秉承“完美與創(chuàng)新”的理念，不斷推出創(chuàng)新產(chǎn)品和技術(shù)解決方案，為全球客戶提供更質(zhì)量的服務(wù)和支持。 德國進(jìn)口Diebold熱縮刀柄HSK63Diebold機(jī)床檢驗(yàn)棒的適用性強(qiáng)，適合多種機(jī)型。

德國DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？1、全空調(diào)車間自2006年以來，德國Diebold擁有一間全空調(diào)生產(chǎn)車間，全年溫度保持在20℃。因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄，量規(guī)和主軸組件。2、特級(jí)的測(cè)量設(shè)備(CMM)Diebold公司生產(chǎn)的所有零件都使用2臺(tái)全自動(dòng)高精度測(cè)量設(shè)備檢測(cè)，在出廠時(shí)會(huì)附上檢測(cè)報(bào)告。測(cè)量設(shè)備安裝在一個(gè)全空調(diào)的2級(jí)CMM測(cè)量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。3、自動(dòng)倉儲(chǔ)自2010年起Diebold采用了自動(dòng)倉儲(chǔ)。多達(dá)120個(gè)貨箱可以存儲(chǔ)或發(fā)出。所有庫存訂單可以在24小時(shí)內(nèi)發(fā)貨。4、好的員工德國Diebold擁有120多名熟練的技術(shù)員工。超過半數(shù)的員工都經(jīng)過了內(nèi)部學(xué)徒制訓(xùn)練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺(tái)技術(shù)的CNC設(shè)備，制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念：創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)

德國DIEBOLD公司，自1980年起便深耕于為歐洲機(jī)床制造商提供高精度主軸附件的領(lǐng)域，展現(xiàn)其行業(yè)領(lǐng)地位。進(jìn)入21世紀(jì)后，公司于2002年進(jìn)一步拓寬業(yè)務(wù)范圍，專注于刀柄及主軸檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，其產(chǎn)品線涵蓋廣，包括但不限于：主軸跳動(dòng)檢測(cè)用芯軸（俗稱跳動(dòng)檢棒）、精確測(cè)量主軸拉力的拉力計(jì)、用于校驗(yàn)主軸錐度的高精度環(huán)規(guī)與塞規(guī)、確保主軸動(dòng)平衡的檢測(cè)工具、專為機(jī)床主軸M19角度位置設(shè)計(jì)的檢具，以及機(jī)床拉桿位置傳感器的專業(yè)檢測(cè)設(shè)備等。這一系列創(chuàng)新產(chǎn)品，不僅彰顯了DIEBOLD在機(jī)床附件與檢測(cè)技術(shù)方面的深厚積累，也為提升全球機(jī)床制造行業(yè)的整體精度水平貢獻(xiàn)了重要力量。 該檢驗(yàn)棒的設(shè)計(jì)理念先進(jìn)，符合現(xiàn)代工業(yè)需求。

德國DieboldUltraJet?3.0端面環(huán)噴強(qiáng)力刀柄Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機(jī)床展上推出新型研發(fā)的創(chuàng)新的DieboldUltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄，有效解決硬質(zhì)難加工材料，深孔和深空腔加工時(shí)切屑去除率低、切削工具易斷裂、加工效率低、表面質(zhì)量差等問題。新型UltraJet?3.0強(qiáng)力刀柄是在市場(chǎng)上推出多年的JetSleeve?2.0刀柄與DieboldUltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄的創(chuàng)新組合。使用新型UltraJet?3.0時(shí)，在重型加工中切屑不會(huì)溢出，從而實(shí)現(xiàn)更高的切削值和更長的切削工具使用壽命。可很大降低成本。冷卻液供應(yīng)通過UltraJet?3.0底座在高壓作用下輸送，并通過噴嘴組件噴射到切削切削工具上。文丘里效應(yīng)可將冷卻液保持在切削工具切削刃上，這確保了非常好冷卻效果，并在幾毫秒內(nèi)將刀刃上的切削沖洗干凈，該功能同樣適用于空氣干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。無需內(nèi)冷切削工具。因此，可使用帶有穩(wěn)定切削刃的價(jià)格更優(yōu)惠的切削工具。通過使用檢驗(yàn)棒，可以有效控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。Diebold主軸測(cè)試棒BBT50

通過使用檢驗(yàn)棒，可以提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。原裝進(jìn)口Diebold BT刀柄錐度檢測(cè)儀

德國戴博Diebold FKS04水冷機(jī)組
德國Diebold FKS04 水冷機(jī)組是為了手動(dòng)冷卻而研發(fā)的。刀柄冷卻非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會(huì)造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會(huì)使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時(shí)，將其放入FKS04水冷機(jī)中，關(guān)緊門。隨后冷卻液便會(huì)通過來自儲(chǔ)水箱里的壓縮空氣向上推，并360°環(huán)形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環(huán)形且對(duì)稱的流動(dòng)防止了切削工具的“變形”。當(dāng)所有冷卻液到達(dá)冷卻室預(yù)定位置后，壓縮空氣會(huì)吹向頂部，使冷卻液不斷循環(huán)流動(dòng)，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時(shí)冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設(shè)備。該原理也被Diebodl應(yīng)用在US1100 TubeChiller y一體式熱縮機(jī)中。 原裝進(jìn)口Diebold BT刀柄錐度檢測(cè)儀