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德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性...

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性...

德國Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄優勢及應用優勢：?可用氣冷，水冷，MQL/ATS?切削工具壽命延長-300%?碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂?有利于銑槽加工，深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實現非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉速可達50,000rpm?熱縮時無需拆除噴嘴環?噴嘴材質與刀柄相同，不會磨損?氧化鈦涂層處理?節省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環刀柄主要應用?夾持銑刀，用于薄壁，凹槽和深腔加工?模具行業德國戴博Diebold TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄，包括現有的刀柄和...

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低，尤其是在高轉速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，影響了加工精度和切削工具穩定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復，...

7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯結有許多優點，如：可實現快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。然而，隨切削高速化的發展，切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低。2）在高轉速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，被拉入主軸內部，趙...

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設計相關的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100使用Diebold刀柄，用戶可以輕松應對各種切削任...

HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO...

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產；擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件，70％的員工已經完成了內部系統培訓，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓和對生產標準的高度重視，使得Diebold能夠生產出***的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測...

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄重切削刀柄Diebold戴博UltraGrip?強力刀柄專為大銑刀和高切削力的極端加工情況而設計。DieboldUltraGrip?強力刀柄由于特殊設計可提供非常大的夾緊力和很好的抗振性。極小的跳動和非常大的夾持力組合是少有的。DieboldUltraGrip?可用于高性能銑削（HPC）的大直徑切削工具、大切削深度和高進給。夾持范圍：?3–?32，夾持力：高達4000Nm，精細動平衡：G2,5at20.000min-1錐度形式：SK40/SK50、BT40–BT50、D-BT40–D-BT50、HSK63–HSK100Diebold刀柄的...

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設計相關的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold刀柄采用高精度設計，確保加工過程的穩...

熱固式刀柄/熱縮刀柄的優勢熱固式刀柄切削性能好，震動小，有利于提高機床主軸壽命。熱固式刀柄由于其超高的夾緊力和夾持精度，可明顯提高切削工具壽命。熱固式刀柄可以有效提高零件的表面光潔度，非常適合模具加工。1、刀柄結構簡單，動平衡性能優異，可以提高加工效率，使用于高精度，高速度，高硬度加工。2、熱固式刀柄適用于難加工部位的加工。3、無螺帽，扳手等附件，非常有利于減少切削工具庫存和切削工具管理德國Diebold熱固式刀柄具有較高的跳動精度，均小于3微米。Diebold刀柄的設計充分考慮了用戶的實際操作需求。HSK50熱縮刀柄怎么拆 刀柄的分類按不同國家標準：分為日本標準BT刀柄，德國標準SK刀柄，...

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點及應用：德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點?一體式刀柄主體優化跳動?高夾持力和穩定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質量?靈活使用變徑套?通過內冷變徑套可實現內冷?大尺寸刀柄主體和分體設計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內冷壓力可達80bar?實現非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄主要用途：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低，尤其是在高轉速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，影響了加工精度和切削工具穩定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復，容易使刀柄卡...

相對于刀柄上的標簽或許磨削出的特別凹槽圖畫，使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵，從而不再需求改動刀具。只要刀柄有一個普通標準的韋爾登型平面，就可以讓工廠使用任何現成的東西。為了將切開器確定到位，刀具體系的小插件被放置在切開器的韋爾登型平面上。刺進件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配，且其外露的螺紋與PG筒夾的內部螺紋相匹配。用戶將刺進件堅持原位，同時將東西滑至夾頭。夾頭被旋轉以便它的螺紋與刺進件符合，然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開器的夾頭組件被壓入到一個powRgrip刀具體系中，并且一個特別的外部螺母擰緊到托架上，以增加拔出的安全性。據麥克亨利說，航空航天工廠一直在研討，期望使得刀具壽數變...

筒夾刀柄優缺點筒夾刀柄優點1、卡簧出現問題，更換便捷，互換性強。2、卡簧的尺寸規格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規格選擇情況下，精度滿足前提下，性價比高。4、適用切削工具柄軸向進給加工的加工。筒夾刀柄缺點1、換刀時，需要對卡簧內部進行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動。3、刀尖的徑向跳動取決于卡簧頭及家具徑向跳動和精度。德國DieboldCentroGrip?彈性夾頭系統是一種ER夾頭系統，其精度遠高于帶有ER夾頭和螺母的標準刀柄。CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產，醫療行業和航空航天工業中許多銑削加工所必...

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性...

刀柄簡介刀柄是一種工具，是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件，目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。目前主要標準有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等幾種規格的主軸型號。BT，BBT，均為日本標準， 現也是普遍使用的一種標準。SK（DIN6987）德國標準傳統刀柄，有ER型，強力型，側固型，平面銑刀型，鉆夾頭， 莫氏錐柄現代有液壓刀柄，熱脹刀柄，PG（冷壓）型。BT，SK是一種簡單的，流行的主軸刀柄連接標準，主要有BT30，BT40，BT50，SK30等。模具行業，及高速雕刻機，用到比較多。使用Diebold刀柄，用戶可以享受更高的切削精度。德國進口...

德國Diebold戴博UltraGrip?：德國Diebold戴博UltraGrip??一體式刀柄主體優化跳動?高夾持力和穩定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質量?靈活使用變徑套?通過內冷變徑套可實現內冷?大尺寸刀柄主體和分體設計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內冷壓力可達80bar?實現非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴 博UltraGrip?：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄。 Diebold刀柄的防震設計有效減少了操作...

德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國Diebold除了提供刀柄產品線以外還提供其他多種產品，由此帶來更多的好處。機床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發生跳動問題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動和切削工具拉緊系統的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問題所在。Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司，提供Diebold全系列產品的報價和技術支持！Diebold刀柄價格 德國DieboldHSK刀柄特點HSK被...

刀柄未來的發展趨勢高速、效率高、復合、高精度、高可靠性及環保是先進切削技術的發展趨勢，也是對數控刀柄提出的要求。數控刀柄制造技術的發展主要集中在如下幾個方面：切削工具材料制造技術、切削工具涂層制造技術、切削工具結構設計制造技術、連接數控刀柄和數控機床的工具系統制造技術以及切削數據庫等相關軟件技術。切削切削工具材料是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基礎。切削工具涂層是決定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一項關鍵技術，符合節約型發展的要求：切削效率明顯提高，切削工具性能明顯改善、使用壽命成倍增加，既節省了資源，又降低了成本。德國Diebold熱縮刀柄選用特殊工...

德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國Diebold除了提供刀柄產品線以外還提供其他多種產品，由此帶來更多的好處。機床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發生跳動問題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動和切削工具拉緊系統的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問題所在。Diebold刀柄的設計注重細節，提升了整體美感。HSKE40刀柄代理德國DieboldUltraJet?3.0端面環噴強力刀柄Diebold在德國漢諾威EMO2019國際機...

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性...

刀柄結構形式數控機床切削工具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾切削工具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式切削工具系統是一種較先進的切削工具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。刀柄結構形式的選擇應兼顧技術先進與經濟合理：①對一些長期反復使用、不需要拼裝的簡單切削工具以配備整體式刀柄為宜，使工具剛性好，價格便宜(如加工零件外輪廓用的...

7/24錐度刀柄半個多世紀以來，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯結有許多優點，如：可實現快速裝卸切削工具；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內錐面接觸，實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠。 然而，隨切削高速化的發展，切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工，BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位，導致連接剛度低。2）在高轉速離心力作用下，刀柄向后移動導致軸向位置發生變化，被拉...

HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO...

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性...

HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結構，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時定位的方式，刀柄為HSK刀柄結構圖中空，錐體長度較短，錐度為1/10， 有利于實現換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。Diebold作為HSK標準制定參與者，提供多款HSK刀柄規格，依據DIN69893標準，HSK公差在2003年5月因ISO...

德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作），更長的切削工具壽命，更好的表面質量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力、與設計相關的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高進給率和極高的切削力。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100使用Diebold刀柄，用戶可以更輕松地完成切削工...