德國Diebold戴博JetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄優(yōu)勢及應用優(yōu)勢:?可用氣冷,水冷,MQL/ATS?切削工具壽命延長-300%?碎屑不會纏繞切削工具,切削工具不會斷裂?有利于銑槽加工,深凹狀工件加工?碎屑在幾毫秒內(nèi)分離?冷卻液始終與切削工具黏附?保證實現(xiàn)非常好冷卻效果?MQL/ATS的工作轉(zhuǎn)速可達50,000rpm?熱縮時無需拆除噴嘴環(huán)?噴嘴材質(zhì)與刀柄相同,不會磨損?氧化鈦涂層處理?節(jié)省加工成本DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)刀柄主要應用?夾持銑刀,用于薄壁,凹槽和深腔加工?模具行業(yè)德國戴博Diebold TER收縮夾頭可用于所有ER夾頭刀柄,包括現(xiàn)有的刀柄和車床銑刀。通常與動力刀座配合使用!后拉式刀柄排名

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄重切削刀柄Diebold戴博UltraGrip?強力刀柄專為大銑刀和高切削力的極端加工情況而設計。DieboldUltraGrip?強力刀柄由于特殊設計可提供非常大的夾緊力和很好的抗振性。極小的跳動和非常大的夾持力組合是少有的。DieboldUltraGrip?可用于高性能銑削(HPC)的大直徑切削工具、大切削深度和高進給。夾持范圍:?3–?32,夾持力:高達4000Nm,精細動平衡:G2,5at20.000min-1錐度形式:SK40/SK50、BT40–BT50、D-BT40–D-BT50、HSK63–HSK100戴博熱縮刀柄分類Diebold刀柄的防震設計有效減少了操作中的疲勞感。

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,導致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復,容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應用時,換刀速度較慢,導致非加工時間較長。
德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統(tǒng)(DMS)由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時,可以明顯減少生產(chǎn)中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此,可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節(jié)省了成本,并保證了非常高的準確性和跳動。由于采用多部件設計,熱縮技術(shù)的優(yōu)勢,刀柄的精確跳動和高阻尼能力,這種模塊化系統(tǒng),可實現(xiàn)高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比,DMS刀柄具有優(yōu)異的減震性能。模具行業(yè)將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內(nèi)冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現(xiàn)了小于3μm的跳動精度,這是高精度加工的重要因素。Diebold刀柄的設計團隊致力于不斷創(chuàng)新和改進產(chǎn)品。

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,導致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下, 刀柄向后移動導致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復,容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應用時,換刀速度較慢,導致非加工時間較長。 Diebold刀柄的防銹涂層,延長使用壽命,適應多種工作環(huán)境。戴博刀柄延長桿
Diebold刀柄的創(chuàng)新設計提升了整體工作效率。后拉式刀柄排名
德國Diebold戴博CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點及應用Diebold戴博CentroGrip?高精度筒夾刀柄特點?3xD≤3μm(刀柄≤1μm,筒夾≤2μm)?高夾持力夾緊螺母?相較于普通ER夾頭刀柄夾緊力提高超過50%?夾頭和螺母經(jīng)過特殊設計,減震效果好?更好的切削工具壽命和表面質(zhì)量,更小的振動?耐高溫可達200°C?適用于硬材料銑削?所有部件的精確平衡帶來更小的不平衡量?對稱設計的夾緊螺母適用于高速,無風阻?高靈活性,柄部直徑從3至20mm(1/8”to?”)?采用滾柱扳手,鎖緊更簡便DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄主要應用?夾持高轉(zhuǎn)速銑刀(HSC)?夾持小直徑的高性能加工(HPC)?精密夾持鉆頭和鉸刀?夾持柄部公差更大的切削工具(如絲錐)?夾持小直徑的鋼和硬質(zhì)合金切削工具柄部?夾持磨削工具后拉式刀柄排名