德國DieboldJetSleeve?2.0端面環(huán)噴金環(huán)熱縮刀柄優(yōu)勢：當(dāng)使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現(xiàn)“無人值守”生產(chǎn)。像內(nèi)冷一樣，冷卻介質(zhì)通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產(chǎn)生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應(yīng)在毫秒計的時間內(nèi)把冷卻介質(zhì)直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優(yōu)勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環(huán)代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環(huán)。該刀柄的兼容性強，適配多種品牌的刀具。戴博筒夾刀柄結(jié)構(gòu)

德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國Diebold除了提供刀柄產(chǎn)品線以外還提供其他多種產(chǎn)品，由此帶來更多的好處。機床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發(fā)生跳動問題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動和切削工具拉緊系統(tǒng)的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問題所在。面銑刀柄報價Diebold刀柄的適應(yīng)性強，能滿足不同材料的加工需求。

德國DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄，并且在現(xiàn)代機械加工中已成功使用了數(shù)年。由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達的深腔中，銑削屑也可靠地被吹離。可以實現(xiàn)更高的切削速率，并且銑刀的使用壽命將延長。切屑堵塞和損壞的切削工具導(dǎo)致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多，更不用說昂貴的機床部件了。

Diebold新型UltraJetTM3.0強力環(huán)噴冷卻刀柄的優(yōu)勢新的DieboldUltraJetTM3.0強力環(huán)噴冷卻刀柄在冷卻液沖洗工序中具有非常大的優(yōu)勢，在之前即使使用很大的壓力和大量的冷卻液，也無法將切屑從銑刀路徑區(qū)域中沖出。在要求高切屑去除率和加工形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件的航空航天工業(yè)中，UltraJetTM強力刀柄有助于提高生產(chǎn)率。多年來，切削工具已得到優(yōu)化和改進，主軸性能得到了提高，機床動力得到改善。付出了很多努力，并取得了諸多成就。但是使用UltaJetTM3.0解決方案，只需很少的錢就可以明顯提高生產(chǎn)率。使用Diebold刀柄，切削過程更加順暢，減少了摩擦。

刀柄是機床和刃具的重要銜接附件。機床和刀柄的銜接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時間堅持潔凈。避免對刀柄產(chǎn)生損壞。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理。刀柄護理注意事項，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及時涂改防銹油。手工裝置拆開刀柄時，刀柄卸下后、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣，定時檢測冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低，細(xì)菌大量繁衍、滋生，加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同，挑選適宜防銹時效的冷卻液，逢年過節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不運用的刀柄，一定要涂改防銹油保存，而且定時復(fù)抹防銹油。刀柄的運用壽命往往是5-8年，挑選性能***、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng)，能有效地添加刀柄的運用壽命，降低生產(chǎn)成本。德國Diebold刀柄采用高精度動平衡技術(shù)，確保加工過程平穩(wěn)無振動。熱裝刀柄排名

DIEBOLD JetSleeve2.0端面環(huán)噴冷卻金環(huán)熱縮刀柄，可實現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的非常好冷卻效果！戴博筒夾刀柄結(jié)構(gòu)

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地，其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn)；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄，并都配有檢測報告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機，***金環(huán)刀柄，多種測量技術(shù)和主軸技術(shù)，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國制造”。戴博筒夾刀柄結(jié)構(gòu)