調味品車間地坪常接觸高鹽（醬油）、高酸（醋）介質，水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “耐鹽耐酸” 特性針對性解決腐蝕問題。經測試，其在 20% 氯化鈉溶液（模擬醬油）中浸泡 168 小時，涂層無變色、無失重；在 10% 醋酸溶液（模擬醋）中浸泡相同時間，性能無衰減，而普通環氧地坪 48 小時就出現鼓泡。防滑與清潔適配生產：表面做 “菱形防滑紋理”，濕態（帶料液）摩擦系數≥0.6，避免工人滑倒；料液滴落 12 小時后，用清水擦拭即凈，無色素殘留。某醬油廠應用后，地坪 2 年無需修補，每日清潔時間從 2 小時縮短至 50 分鐘，且無縫設計避免了料液滲入基層，車間無異味滋生，符合調味品生產的衛生規范。具備優良的防滑性能，在食品廠濕滑區域，可有效減少員工滑倒事故。貴州本地食品廠地坪

表面電阻106-109Ω的水性聚氨酯地坪符合IEC 61340靜電控制標準，特別適用于奶粉、淀粉等易燃粉塵環境。其導電纖維網絡可實現靜電快速導出，靜電電位始終控制在500V以下。材料需通過GB/T 1410-2006體積電阻率測試，適用于電子監管碼噴印、金屬檢測儀等精密設備區域。水性聚氨酯地坪初期投資雖高于環氧地坪30%，但10年維護成本*為后者的35%。其20年設計使用壽命是環氧地坪的3倍，特別適用于需要長期穩定運行的食品加工企業。材料需通過GB/T 50590-2010地坪涂裝系統標準認證，全生命周期碳排放較環氧地坪降低58%，符合國家發改委《綠色產業指導目錄》要求。機械食品廠地坪平臺具備良好的抗沖擊性，重物掉落不易造成地坪破損。

罐頭車間需承受空罐 / 實罐（單罐重 0.5kg）掉落沖擊，且有高溫殺菌工序（地面溫度達 70℃），水性聚氨酯砂漿食品廠地坪的 “抗沖擊 + 耐溫” 雙性能可應對。其抗沖擊強度≥15J，實罐從 1m 高度落下，地面*留淺痕無開裂，而普通混凝土地坪會出現直徑 3cm 的凹坑，某水果罐頭廠應用后，2 年未因罐頭掉落修補地坪。耐磨與耐污同樣可靠：叉車運輸罐頭（載重 1 噸）每日 40 次，1 年后地面無轍痕，Taber 耐磨值≤3.2mg；罐頭封口處溢出的湯汁用濕布擦拭即凈，無**異味。施工時做 “設備基礎圓弧角”：殺菌鍋周邊墻角做 R5cm 圓弧過渡，無衛生死角，每日清潔更便捷，符合罐頭生產的無菌要求。

細菌污染是食品廠生產過程中的重大隱患，而地面作為食品廠易滋生細菌的區域之一，其抑菌性能直接關系到食品衛生安全——德奕希通過技術創新，將抑菌功能融入食品廠地坪產品，為食品生產構建“地面抑菌屏障”。公司的水性聚氨酯砂漿地坪等食品廠地坪，在配方中添加高效且安全的抑菌成分，這些成分能通過破壞細菌細胞膜，抑制大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見致病菌的生長繁殖，經機構檢測，抑菌率可達99%以上，且抑菌效果長期穩定，不會因頻繁清潔或使用時間延長而衰減。例如某乳制品生產企業的灌裝車間，采用德奕希的抑菌地坪后，地面細菌檢測合格率從改造前的85%提升至100%，且每次清潔后的細菌殘留量大幅降低，不僅減少了食品污染風險，還降低了車間的消毒頻率與成本，為乳制品生產的衛生安全提供了重要保障。食品廠升級此地坪后，車間清潔效率大幅提升，員工好評不斷。

含銀離子抗菌劑的水性聚氨酯地坪可實現99.99%微生物滅活率，符合ISO22196-2011測試標準。其表面形成的10μm級致密防護層，有效阻隔金黃色葡萄球菌、大腸桿菌等常見致病菌滋生。材料特別適用于即食食品、嬰幼兒輔食等高衛生要求車間，需通過GB/T31402-2015塑料表面***性能測試。拋丸+切槽雙重基面處理工藝，配合水性聚氨酯砂漿自流平特性，可實現3mm厚度24小時步行、72小時全負荷使用。該工藝特別適用于設備布局緊湊的現有車間改造，施工噪音控制在65dB以下，符合GB 12523-2011建筑施工場界環境噪聲排放標準。改造后地坪耐磨性達80MPa，可承受AGV機器人高頻次往返作業。其優異的耐溫性，保障食品廠高溫蒸煮區地坪穩定。防水食品廠地坪貨源充足

小型食品廠可選擇局部加強處理，提升關鍵區域地坪強度。貴州本地食品廠地坪

食品加工環境中的乳酸、果酸及清洗劑對地坪造成持續腐蝕。朗邁水性聚氨酯砂漿地坪在武漢某中央廚房的應用中，經受住120℃蒸汽沖洗與-20℃冷庫交**驗，6mm厚度下熱沖擊后硬度*下降3%。其無機-有機復合結構形成致密防護層，可抵御98%常見化學品侵蝕。第三方檢測顯示，該材料在20%硫酸溶液中浸泡30天后仍無起泡脫落，較傳統環氧地坪耐腐蝕性提升300%。食品車間濕滑問題每年導致大量工傷事故。水性聚氨酯砂漿地坪通過暗紋防滑面與微粗糙面雙重設計，實現濕態防滑系數≥0.6的突破。深圳某烘焙工廠改造后，車間滑倒事故率下降82%。該材料同時具備易清潔特性，高壓水槍沖洗后細菌殘留量≤10CFU/cm2，完美平衡防滑與衛生需求。貴州本地食品廠地坪