TOYO絲桿模組中的絲桿介紹：絲杠作為東佑達螺桿系列模組中重要組成部分，是將旋轉運動轉換為直線運動的機構。主要特點①摩擦損失小、傳動效率高②精度高③精確微進給④軸向剛度高⑤不能自鎖、具有傳動的可逆性。絲桿精度：按國內分類，中國大陸精度等級為P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10，中國臺灣省采用JIS等級，精度等級為C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；日本、韓國采用JIS等級，即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；歐洲國家的標準采用的是IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT7、IT10。一般來說，普通機械采用C7、C10級，數控設備一般采用C5、C3級。航空制造設備，精密投影及三坐標測量設備等一般采用C3、C2精度。東佑達的絲桿模組一般采用C7級轉造絲桿，根據客戶定制需求可采用C5級研磨絲桿。TOYO ETB系列皮帶模組行程可達3500mm。鋰電TOYO模組高速模組

TOYO多軸連結模組：設計靈活，應用范圍廣

特點：模塊化設計便利TOYO多軸模組采用高度模塊化設計，可輕松組合擴展：

基礎配置：XY二軸

擴展配置：增加Z軸構成三軸

進階配置：增加R軸（旋轉軸）構成四軸

復雜配置：例如兩支Y軸與兩支Z軸組合的六軸龍門結構

這種設計提供了多重組合應用可能性，滿足多樣化復雜運動需求。

優勢：運動能力升級：將線性運動擴展為平面運動、空間曲線運動，大幅提升設備功能性和操作便利性。集成效率高：有效減少客戶設備組裝時間與成本，簡化系統集成。

外觀統一美觀：在設備上應用，能確保機械結構外觀集成度高、整潔美觀。

主要用途與結構：

常用組合結構：龍門型、懸臂型、十字型等。

控制能力：可搭配多軸控制器，執行直線、圓弧、插補運動。

典型應用范圍：

點涂膠/軌跡涂膠裝置

電子零件自動檢查設備

CCD基板視覺檢查裝置

精密點焊裝置

適用行業：

半導體制造設備

FPD(平板顯示器)制造設備

太陽能設備

食品加工與包裝設備

CNC加工設備 奈米定位平臺系列TOYO模組軌道內嵌推桿式模組TOYO模組在業內廣受好評。

TOYO模組單軸的應用案例：適用行業：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構，做裁切的動作。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規：GTH5/ECH14TOYO絲桿模組的精度在±0.005mm，速度會根據有效行程、負載重量而變動。

TOYO模組電機品牌及方向介紹：TOYO模組可支持市面上絕大多數電機，市面上比較常見的伺服電機品牌有三菱、松下、臺達、匯川等，同時部分模組型號可支持步進電機，不同的電機品牌對應的電機孔位可能不一樣，在選好電機品牌后需提供電機2D圖紙給對應的業務評估。TOYO絲桿模組對應的電機方向包含：M（電機直結）、BC（電機外露）、BL（電機左折）、BR（電機右折）、BM（電機下折）。TOYO皮帶模組對應的電機方向包含：L（電機左折）、LU（電機左上折）、LD（電機左下折）、R（電機右折）、RU（電機右上折）、RD（電機右下折）Toyo模組適用于各種工況，確保設備正常運行。

TOYO絲桿模組科學選型指南選型需提供五項參數以確保模組匹配：安裝方式：明確水平/壁掛/垂直安裝（水平安裝負載能力通常為垂直安裝的3-4倍，壁掛安裝需校核懸臂力矩）負載特性：負載重量（區分靜態/動態質量）負載力臂（依據TOYO型錄第7章《容許負載力矩表》匹配，不同力臂長度直接影響承載能力）行程參數：有效行程長度（超標準行程時需降速使用，避免絲桿細長比過大引發偏擺、異響及壽命衰減）運動曲線：運行速度（mm/s）加減速度（標準加減速時間0.2s，可定制0.1-0.5s范圍）環境因素：溫度范圍（-10℃~80℃標準型）粉塵等級（常規/IP54密封可選）執行流程：提供上述參數至TOYO技術工程師，將基于動力學仿真（包含細長比校核、力矩平衡計算）為您匹配型號，并附贈3D模型及安裝基準圖。TOYO模組嚴格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！光伏行業TOYO模組廠家

TOYO模組具有體積小、精度高、速度快、一致性好的特點。鋰電TOYO模組高速模組

TOYO模組的關鍵優勢在于有效提升生產效率和自動化水平。 傳統生產方式依賴人工操作，不僅效率較低，更存在質量波動的風險。TOYO模組則能與自動化生產線無縫集成，實現全流程自動化生產。其出色的高速運動與高精度定位能力，可切實縮短生產周期，優化生產節奏。以汽車制造業為例，TOYO模組應用于零部件自動化裝配，能高效穩定地完成復雜裝配任務，大幅提升整體效率。同時，模組的自動化運行極大減少了人工干預，降低了勞動強度，從而提升了生產的安全性與可靠性。此外，TOYO模組具備強大的可編程性，可根據生產需求靈活編程控制，使其能夠輕松適應不同工藝要求和產品變更，有效增強了生產線的靈活性與適應性。鋰電TOYO模組高速模組