TOYO（東佑達(dá)）公司實(shí)力與合作伙伴

生產(chǎn)基地與規(guī)模：

在中國(guó)擁有三大生產(chǎn)基地：中國(guó)臺(tái)灣省新吉工廠、臺(tái)南工廠以及江蘇省昆山工廠。

年銷售額約11億元人民幣。

G系列產(chǎn)品年產(chǎn)能達(dá)30萬(wàn)臺(tái)。

現(xiàn)貨儲(chǔ)備金額約1億元人民幣。

合作伙伴-深圳市慧吉時(shí)代科技有限公司：作為TOYO（東佑達(dá)）全系列產(chǎn)品授權(quán)代理商。連續(xù)四年榮獲TOYO（東佑達(dá)）官方授予的“一級(jí)代理商”榮譽(yù)稱號(hào)。

主營(yíng)產(chǎn)品線：TOYO專注于提供精密直線運(yùn)動(dòng)解決方案，

產(chǎn)品包括：

直線模組：絲桿傳動(dòng)模組/皮帶傳動(dòng)模組

直線電機(jī)

電動(dòng)缸：伺服電動(dòng)缸/步進(jìn)電動(dòng)缸

電動(dòng)夾爪(電夾爪)

直線電機(jī)平臺(tái)：大理石平臺(tái)/氣浮平臺(tái)

AGV無(wú)人搬運(yùn)車

品質(zhì)認(rèn)證與管理：已取得ISO9001(質(zhì)量管理體系)、ISO14001(環(huán)境管理體系)、ISO45001(職業(yè)健康安全管理體系，原OHSAS18001)認(rèn)證。嚴(yán)格遵循ISO標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)全流程品質(zhì)保證管理。 TOYO絲桿模組才有P級(jí)絲桿，質(zhì)量有保證。高速TOYO機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)模組

電夾爪，也稱為電動(dòng)夾爪或電動(dòng)抓手，是一種利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的夾持裝置，廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化行業(yè)中的各種操作和搬運(yùn)任務(wù)。以下是電夾爪在自動(dòng)化行業(yè)的一些主要應(yīng)用場(chǎng)景：1.機(jī)器人應(yīng)用:拾取與放置：在裝配線上，電夾爪用于機(jī)器人的末端執(zhí)行器，進(jìn)行零件的拾取、搬運(yùn)和放置。包裝與碼垛：在包裝或碼垛機(jī)器人中，電夾爪用于抓取和堆放產(chǎn)品。2.物流與倉(cāng)儲(chǔ)：自動(dòng)搬運(yùn)：在自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)中，電夾爪用于從貨架上取下貨物或?qū)⒇浳锓胖玫街付ㄎ恢谩７謷到y(tǒng)：在物流中心，電夾爪可以根據(jù)訂單需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分揀。3.電子制造：組裝：在電子組件的自動(dòng)化裝配過(guò)程中，電夾爪用于精確地組裝小型零件。測(cè)試：在電子產(chǎn)品測(cè)試環(huán)節(jié)，電夾爪用于固定器件，以便進(jìn)行功能測(cè)試。4.汽車制造：焊接：在汽車制造過(guò)程中，電夾爪用于固定汽車零部件，以便進(jìn)行焊接作業(yè)。小型電動(dòng)缸系列TOYO機(jī)器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組TOYO電缸可搭配TC100/XC100驅(qū)動(dòng)器！

絲桿模組在面板行業(yè)的應(yīng)用：1.面板生產(chǎn)設(shè)備：①玻璃基板搬運(yùn)：用于搬運(yùn)和定位玻璃基板，確保高精度操作，避免損壞。②涂布設(shè)備：用于涂布機(jī)的精密定位，確保涂層均勻。③曝光設(shè)備：用于光刻機(jī)的精密運(yùn)動(dòng)控制，確保曝光精度。2.檢測(cè)設(shè)備：①自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）：用于AOI設(shè)備的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高精度檢測(cè)。②缺陷檢測(cè)：用于缺陷檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制，確保全區(qū)域掃描。3.組裝設(shè)備：①面板組裝：用于組裝設(shè)備的精密定位，確保各組件準(zhǔn)確對(duì)接。②貼合設(shè)備：用于貼合設(shè)備的精密運(yùn)動(dòng)控制，確保無(wú)氣泡、無(wú)偏移。4.切割設(shè)備：①激光切割：用于激光切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制，確保切割精度。②精密切割：用于精密切割設(shè)備的運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，確保切割邊緣光滑。

絲桿模組和皮帶模組都是常見(jiàn)的線性傳動(dòng)組件，它們?cè)谧詣?dòng)化設(shè)備和精密定位系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區(qū)別：1.傳動(dòng)原理：絲桿模組：通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲桿，利用螺旋副的原理將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)。皮帶模組：通過(guò)皮帶與滑輪的摩擦作用，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)。2.精度和重復(fù)定位精度：絲桿模組：通常提供更高的精度和重復(fù)定位精度，適用于需要高精度定位的場(chǎng)合。皮帶模組：精度相對(duì)較低，但仍然能滿足大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用的需求。3.剛性：絲桿模組：由于絲桿直接驅(qū)動(dòng)，因此具有更高的剛性和更好的負(fù)載能力。皮帶模組：由于皮帶傳動(dòng)存在一定的彈性，其剛性和負(fù)載能力相對(duì)較低。4.安裝和維護(hù)：絲桿模組：通常需要更精確的安裝和對(duì)齊，維護(hù)時(shí)可能需要潤(rùn)滑。皮帶模組：安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)周期較長(zhǎng)，但需要定期檢查皮帶磨損情況。5.使用壽命：絲桿模組：在正確使用和維護(hù)的情況下，使用壽命較長(zhǎng)。皮帶模組：皮帶會(huì)因磨損而需要更換，但更換過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。高效能的TOYO機(jī)器人，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

電動(dòng)夾爪是一種利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)夾持和搬運(yùn)物體的裝置。它的優(yōu)勢(shì)如下：1.精確控制：電動(dòng)夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動(dòng)夾爪可以通過(guò)編程來(lái)設(shè)定夾持力、速度和行程，適應(yīng)不同的工作任務(wù)。3.易集成：電動(dòng)夾爪通常設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)的接口，可以方便地集成到現(xiàn)有的自動(dòng)化系統(tǒng)中。4.多種夾持方式：電動(dòng)夾爪可以根據(jù)需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復(fù)性高：由于電動(dòng)夾爪的運(yùn)動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此具有較高的重復(fù)定位精度。6.節(jié)省空間：電動(dòng)夾爪通常結(jié)構(gòu)緊湊，適合安裝在空間受限的環(huán)境中。7.低維護(hù)：電動(dòng)夾爪的機(jī)械部件較少，因此維護(hù)工作量低，使用壽命長(zhǎng)。8.環(huán)境適應(yīng)性：電動(dòng)夾爪可以在多種環(huán)境下工作，包括潔凈室和無(wú)塵室等。9.節(jié)能：電動(dòng)夾爪在待機(jī)時(shí)功耗低，比液壓或氣動(dòng)夾爪更節(jié)能。10.靜音運(yùn)行：相比于氣動(dòng)夾爪，電動(dòng)夾爪在運(yùn)行時(shí)噪音更低，適合需要安靜環(huán)境的應(yīng)用。11.易于監(jiān)控：電動(dòng)夾爪可以與傳感器和控制系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障診斷。電動(dòng)夾爪的這些優(yōu)勢(shì)使其在電子組裝、食品加工、醫(yī)藥包裝、汽車制造、物流搬運(yùn)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，特別是在需要高精度、高效率和自動(dòng)化操作的場(chǎng)合。TOYO機(jī)器人具備先進(jìn)技術(shù)，操作靈活，為企業(yè)帶來(lái)智能化生產(chǎn)變革。高速TOYO機(jī)器人無(wú)塵模組

高精度的TOYO機(jī)器人，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，提高產(chǎn)品質(zhì)量。高速TOYO機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)模組

多軸模組的特點(diǎn)在于其高精度和高靈活性。它通常由多個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸（如X軸、Y軸、Z軸）或旋轉(zhuǎn)軸（如R軸）組合而成，能夠?qū)崿F(xiàn)多自由度的運(yùn)動(dòng)控制。例如，三軸模組可以實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)的精確定位，而四軸或五軸模組則能夠在三維空間內(nèi)完成更復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)軌跡。這種多軸設(shè)計(jì)使得模組能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的加工任務(wù)，如精密裝配、激光切割、3D打印等。多軸模組的精度通常達(dá)到微米甚至納米級(jí)別，這得益于其采用的高精度滾珠絲杠、線性導(dǎo)軌以及伺服電機(jī)等部件。此外，模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，能夠有效減少機(jī)械振動(dòng)和熱變形，從而確保長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的穩(wěn)定性。高靈活性則體現(xiàn)在模組可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，例如增加或減少軸數(shù)、調(diào)整行程范圍或負(fù)載能力，從而滿足多樣化的工業(yè)需求。高速TOYO機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)模組