螺桿驅動模組 (Ball Screw Driven Actuators):關鍵： 在滑臺模組的基礎上，集成精密滾珠絲杠作為驅動元件。特點：精密傳動： 滾珠絲杠提供高傳動效率、高精度（C5, C7等級常見）和良好的可逆性。高推力： 能承受較大的軸向負載。自鎖性 (可選)： 特定導程的絲杠可具備一定的自鎖能力。多種馬達安裝方式： 支持伺服電機、步進電機、無刷電機等，連接方式多樣（直連、同步帶、聯軸器）?？蛇x行程： 行程范圍通常較大。應用： 需要精確定位和高推力的場合，如點膠、鎖螺絲、精密組裝、機床進給軸、檢測平臺定位等。TOYO E系列模組分為絲桿傳動與皮帶傳動。直線電機系列TOYO模組皮帶模組

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部增加了負壓接頭，外接真空源，可有負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題?？蛇x用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。3CTOYO模組直線模組TOYO絲桿模組由絲桿、螺帽、導軌組成。

皮帶驅動模組 (Belt Driven Actuators):關鍵： 在滑臺模組的基礎上，集成同步帶和皮帶輪作為驅動元件。特點：高速： 運行速度遠高于螺桿驅動模組（可達數米/秒）。長行程： 更容易實現長行程（幾米甚至更長），成本相對螺桿驅動更低。低噪音 & 免維護： 運行相對安靜，皮帶系統通常維護簡單。輕負載高速度： 適合負載相對較輕但需要高速運動的場合。多種馬達安裝方式： 同樣支持各類電機。應用： 高速取放（Pick & Place）、分揀、搬運、掃描、包裝、物料輸送等。

TOYO模組應用案例-多軸適用產業：CD/DVD/手機光碟片堆疊裝置：使用電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可用于光碟片生產線的收料機構。使用規格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4光碟片UV照射裝置：使用單軸滑臺組合成X-Z2軸機構，可用于光碟片UV照射裝置。使用規格：X軸GTH5/Z軸GTH4鎖螺絲裝置：利用X-Y軸機構，可做為取放螺絲運用。使用規格：X軸GTH5/Y軸GTH4小型部件取放裝置：使用單軸電動滑臺組合成X-Y-Z3軸，可用于小型零部件的取放裝置。使用規格：X軸ETH14/Y軸GTH5/Z軸GTH4TOYO模組具有良好的可靠性和穩定性，能夠長期穩定運行。

在現代制造業中，產品質量和一致性是企業生存和發展的關鍵。TOYO模組通過精確的運動控制和穩定的性能，可以保證產品在生產過程中的質量和一致性。模組的高精度定位能力可以確保每個產品的尺寸和位置精度都在嚴格的控制范圍內，避免了因人為誤差或設備不穩定而導致的產品質量問題。例如，在電子產品制造中，TOYO模組可以保證每個電子元件的焊接位置準確無誤，提高了產品的可靠性和穩定性。同時，TOYO模組的一致性也非常好。由于其采用了標準化的設計和制造工藝，不同批次的模組在性能和質量上基本保持一致。這使得企業在生產過程中可以更好地控制產品質量，提高產品的合格率。TOYO模組作為傳動部件，可實現點位控制。新能源行業TOYO模組集中注油

TOYO出廠的每一條模組都會經過動力、噪音測試。直線電機系列TOYO模組皮帶模組

TOYO絲桿模組選型需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/壁掛安裝/垂直安裝）2、負載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣，模組水平安裝的負載一般是垂直負載的3倍）3、負載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表，不同負載重量的力臂不一樣。）4、模組滑座運行的有效行程（有效行程的長短會影響絲桿的細長比，超出模組的標準行程需要降速使用，否則絲桿會偏擺嚴重，產生異響，影響使用壽命）5、生產時所需的速度、加/減速度（TOYO絲桿模組的加減速時間一般為0.2s）將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。直線電機系列TOYO模組皮帶模組