① 過濾 當過濾板框關閉后,料漿同時通過料漿管進入每個濾腔.濾液通過濾布進入濾液腔,然后進入濾液軟管,***到達濾液管.② 一次隔膜擠壓 高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.③ 濾餅洗滌 洗滌液經與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔; 由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管.④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去.高壓油缸壓緊,自動保壓,可保證壓濾機在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。濱湖區(qū)直銷立式壓濾機維修電話

三、工作原理及工作流程經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到很大程度的泥、水分離,***形成濾餅排出。1、化學預處理脫水為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經濟效益十分明顯。蘇州直銷立式壓濾機現(xiàn)貨濾餅水分低:采用高壓隔膜擠壓和高壓風吹風干燥技術,大幅度降低濾餅水分。

結構特點系列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:1、***重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。2、重力脫水段長,***與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得比較低含水量。3、***個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方便。5、噪音低、無振動。6、化學藥物用量少
濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機的處理量。因在計算中未考慮過濾介質濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質、通氣量[一般選8000~10000m3/(h·m2)]等有關,所以**終的處理量應是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機的處理量。結論上述第二種算法較第一種算法雖為復雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機結構設計參數(shù),污泥性質參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機的結構設計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機的處理量具有一定的指導意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機處理能力起主要作用。優(yōu)點:占地面積小、連續(xù)作業(yè)能力強、洗滌效果好等。

壓濾開始時,濾液必須克服過濾介質(濾帶)的阻力,當濾餅逐漸形成后,還必須克服濾餅本身的阻力,屬濾餅過濾的基本形式。可利用根據(jù)液體通過濾渣層流動的基本原理推導出的卡門(Carman)過濾基本方程來進行過濾產率(即處理能力)的計算。根據(jù)卡門過濾基本方程:(1)式中:V——濾液體積 m3t——過濾時間 sP——過濾壓力PaA——過濾面積m2μ——濾液的動力粘度Pa·sω——濾過單位體積濾液在過濾介質上截留的干固體重量kg/m3r——比阻m/kg,即濾餅的阻力,定義為單位過濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力Rf——過濾介質的阻抗1/m2排出濾餅與洗滌濾布:完成干燥任務后,取出干燥好的濾餅,并對濾布進行洗滌。濱湖區(qū)附近立式壓濾機供應商家
高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅。濱湖區(qū)直銷立式壓濾機維修電話
濾餅排出與濾布洗滌:干燥完成后,板框組件打開,濾布上的濾餅從過濾機兩邊排出,同時洗滌裝置沖洗濾布的兩面。此外,立式壓濾機還有短程序控制工作模式,該模式主要包括過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌四個步驟。產品特點立式壓濾機之所以能在多個行業(yè)中得到廣泛應用,主要得益于其***的產品特點:高效自動化:設備集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能于一體,采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作,無需人工干預。濱湖區(qū)直銷立式壓濾機維修電話
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