五軸加工的切削速度該設多少呢？

來源：發布時間：2025-12-06

五軸加工切削速度（Vc）以 “材料 + 刀具 + 工序” 為基準，用公式換算主軸轉速（n），再按擺角、懸伸、冷卻等動態修正；常見材料基準 Vc 如下，可直接套用并快速落地。??公式與換算主軸轉速 n = 1000×Vc ÷ (π×D)（Vc：m/min；D：刀具直徑 mm）進給速度 F = n×fz×Z（fz：每齒進給 mm/z；Z：齒數）常用材料基準 Vc（硬質合金涂層刀）材料粗加工 Vc (m/min)半精 / 精加工 Vc (m/min)備注鋁合金300–600600–1000高轉速、大進給、強冷卻銅 / 黃銅200–400400–800低粘刀，可適當提高不銹鋼80–120120–180導熱差，防加工硬化鈦合金30–6060–100低切削力、大容屑槽高溫合金20–4040–70嚴控溫度，用刀模具鋼100–180180–250按硬度調整，HRC↑則 Vc↓五軸特有修正項（必調）擺角修正：刀軸傾斜≥30°→Vc×0.8–0.9；≥45°→Vc×0.7–0.8；避免干涉與過切刀具懸伸：懸伸≥5×D→Vc×0.7–0.8；≥10×D→Vc×0.5–0.6；防振防斷刀工序修正：粗加工取基準下限，留余量；精加工取上限，小切深 / 步距冷卻與機床：中心出水 + 高壓→Vc×1.1–1.2；主軸功率 / 剛性不足→Vc×0.8–0.9東莞本地實操示例6mm 涂層立銑刀加工 6061 鋁合金，粗加工 Vc=400 m/minn=1000×400÷(3.14×6)≈21231 rpm（取 21000 rpm）fz=0.15 mm/z，Z=4→F=21000×0.15×4=12600 mm/min擺角 45°→Vc×0.75=300→n≈15924 rpm（取 16000 rpm），F 同步下調快速落地步驟按材料查基準 Vc，定粗 / 半精 / 精檔位用公式算 n 與 F，取整適配機床按擺角、懸伸、冷卻修正仿真后試切，監控刀具磨損與表面質量，再微調

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