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擠出機機筒為何磨損快？Fe105耐磨粉末如何提升使用壽命？
來源：
發布時間：2025-12-08
在塑料擠出生產過程中，機筒作為主要部件之一，長期面臨多重挑戰：螺桿的機械剪切、高填充物料（如玻纖、礦粉）的摩擦損耗，以及高溫高壓的工作環境。這些因素往往導致機筒內壁逐漸磨損，進而影響擠出效率、塑化質量和能源消耗。
面對這一普遍存在的行業問題，材料技術的進步提供了新的解決方案。湖南博厚新材料有限公司推出了Fe105耐磨粉末，采用離心澆鑄工藝制造的耐磨機筒，通過在基材表面形成冶金結合的合金層，提升了部件的整體耐用性。這類技術已在多個工業領域得到驗證，其關鍵在于材料的選擇和工藝的適配性。
Fe105粉末的性能特點與適用場景
1、提升耐磨性能：高硬度合金層能有效抵抗物料沖刷，保持機筒內腔尺寸穩定性，有利于維持長期穩定的擠出產能。
2、增強環境適應性：良好的材料耐腐蝕性能可應對多種加工環境，特別是在處理可能產生腐蝕性介質的塑料原料時，能夠延長部件使用壽命。
3、應用場景分析：主要適用于對磨損要求較高的加工場景，如：玻纖增強塑料加工、高填充母粒生產、再生塑料造粒、工程塑料擠出。
在實際應用中，耐磨機筒的選擇需要考慮以下因素：
1、加工物料的磨損特性
2、工作溫度與壓力范圍
3、設備的運行維護周期
4、生產工藝的特殊要求
目前市場上常見的應用配置包括平行雙螺桿擠出機、錐形雙螺桿擠出機，以及用于工程塑料和再生塑料的擠出設備。
擠出機機筒的耐磨性能提升是一個系統工程，涉及材料科學、制造工藝和應用技術的多個方面。了解不同耐磨技術的原理和特點，結合具體生產需求進行科學選型，才能實現生產效率與設備壽命的平衡。對于生產企業而言，持續關注材料技術的新發展，適時進行設備升級改造，是保持競爭力的重要途徑。
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