變壓吸附制氮技術(shù)工藝是一種以空氣為原料，通過碳分子篩的吸附特性實(shí)現(xiàn)氮氧分離的工業(yè)制氮方式。整個系統(tǒng)通常由兩座吸附塔組成，在全自動控制系統(tǒng)的指令下交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，確保持續(xù)穩(wěn)定輸出高純度氮?dú)狻SA制氮工藝在能耗、安裝周期和維護(hù)成本方面更具經(jīng)濟(jì)性。其主要原理是利用氧氣、氮?dú)庠谔挤肿雍Y中的擴(kuò)散速率差異，在壓力變化過程中將氧氣吸附并釋放，從而獲得高純氮?dú)狻Ｔ摴に嚲哂袉铀俣瓤臁⒉僮骱啽恪⑾到y(tǒng)可靠的特征，通常在20分鐘內(nèi)即可產(chǎn)出合格氮?dú)狻Ｆ潇`活的運(yùn)行方式使用戶可根據(jù)需求調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁俊毫εc純度，滿足多種工況下的使用需求。在工業(yè)應(yīng)用中，變壓吸附制氮技術(shù)工藝已成為金屬熱處理、化工生產(chǎn)、食品充氮包裝、醫(yī)藥充氮、電子制造等領(lǐng)域的重要供氣手段。成都益志科技有限責(zé)任公司在變壓吸附制氮工藝領(lǐng)域具備完整的設(shè)計(jì)、制造與工程總承包能力，擁有化工工程和環(huán)境工程專項(xiàng)甲級資質(zhì)，并憑借多項(xiàng)工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)積累，能為客戶提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備集成到工程實(shí)施的系統(tǒng)支持，項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)涵蓋鋼鐵、焦化、化工等多個行業(yè)，形成了成熟可靠的制氮系統(tǒng)實(shí)施能力。成都益志科技氮?dú)狻⒑夥蛛x凈化技術(shù)出色，產(chǎn)出高純度氣體，助力高級制造發(fā)展。河北硫酸尾氣技術(shù)一站式方案

采用噴霧焙燒法制備電池材料前驅(qū)體，尤其是四氧化三鈷(Co?O?)的工藝，具備顆粒大小可控、產(chǎn)物純度高和分散性好的特點(diǎn)。該方法在溫度控制和生產(chǎn)效率方面具有優(yōu)勢，適合鋰離子電池正極材料鈷酸鋰的原料生產(chǎn)。噴霧焙燒法還適用于鈦白行業(yè)鹽酸浸出液的再生及多種金屬氧化物的制備，顯示出較強(qiáng)的工藝靈活性和應(yīng)用潛力。該技術(shù)不僅滿足了新能源材料對前驅(qū)體質(zhì)量的要求，也有助于減少廢酸排放，促進(jìn)環(huán)境保護(hù)。成都益志科技有限責(zé)任公司具備相關(guān)技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)施能力，擁有多項(xiàng)行業(yè)資質(zhì)，可為新材料產(chǎn)業(yè)客戶提供符合生產(chǎn)需求的電池材料前驅(qū)體生產(chǎn)技術(shù)支持，推動綠色制造和資源循環(huán)。四川高爐氣技術(shù)焦?fàn)t煤氣提氫技術(shù)推動焦化企業(yè)由“能耗型”向“資源型”轉(zhuǎn)變。

重整氣提氫技術(shù)針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣，利用變壓吸附工藝進(jìn)行高純度氫氣的回收。這一技術(shù)充分利用原油蒸餾所得輕汽油餾分在催化劑作用下重整過程中的氫氣副產(chǎn)物，既提升了煉廠氫氣供應(yīng)的穩(wěn)定性，也降低了制氫成本。工藝包括原料氣預(yù)處理、變壓吸附等步驟，該方法結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活，自動化程度較高，適合煉廠規(guī)模化應(yīng)用。煉廠干氣作為原料，涵蓋催化裂化干氣、焦化干氣等多種氣體，均能通過該技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效氫氣提純。成都益志科技有限責(zé)任公司在重整氣提氫技術(shù)方面積累了豐富的研發(fā)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，擁有完善的設(shè)計(jì)資質(zhì)和特種設(shè)備生產(chǎn)能力。公司開發(fā)的吸附劑和吸附塔結(jié)構(gòu)提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性，為煉廠客戶提供符合環(huán)保要求且經(jīng)濟(jì)合理的氫氣回收方案。益志科技憑借多項(xiàng)行業(yè)獎項(xiàng)和認(rèn)證，持續(xù)助力客戶優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)和降低生產(chǎn)成本。

在工業(yè)氣體凈化領(lǐng)域，MEA/MDEA/NHD脫硫技術(shù)提供了一套成熟的方案，適用于多種氣體中的酸性組分脫除。該技術(shù)在于胺法脫硫脫碳的工藝流程，主要包括吸收、閃蒸、換熱和再生四個環(huán)節(jié)。原料氣經(jīng)過進(jìn)口分離器去除游離液體和固體雜質(zhì)后，進(jìn)入吸收塔底部，與由塔頂流下的醇胺溶液逆流接觸，吸收其中的硫化氫和二氧化碳等酸性組分。隨后，富液中的部分烴類通過閃蒸被除去，換熱環(huán)節(jié)回收再生塔排出的貧液熱量，再通過再生過程將富液中的酸性組分解吸出來，使貧液循環(huán)使用。脫硫后的濕凈化氣經(jīng)過出口分離器除去液滴后，可脫水處理后用于商品氣或進(jìn)入下游的NGL回收或LNG生產(chǎn)裝置。成都益志科技有限責(zé)任公司在該技術(shù)的工程設(shè)計(jì)和實(shí)施方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，憑借其化工工程專業(yè)甲級設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)專項(xiàng)甲級資質(zhì)，能夠?yàn)殇撹F冶金、焦化、石油石化等行業(yè)提供符合環(huán)保要求的脫硫解決方案。公司已在多個國家和地區(qū)推廣應(yīng)用該技術(shù)，確保客戶實(shí)現(xiàn)氣體資源的有效利用和排放標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)。高效輕烴制氫裝置，助力企業(yè)擺脫外購氫氣依賴。

天然氣制LNG技術(shù)在能源領(lǐng)域有著重要地位。以天然氣為原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等組分，凈化氣經(jīng)分液干燥后進(jìn)入冷箱制得LNG。該技術(shù)采用MDEA濕法脫碳工藝，可提高原料氣中C2、C3等回收率，增加LNG產(chǎn)量和熱值，提高經(jīng)濟(jì)效益。采用PSA干燥凈化工藝，能深度脫除H2O和進(jìn)一步脫除CO2，保證進(jìn)深冷液化系統(tǒng)的要求。此技術(shù)適用于采用天然氣等富含甲烷組分的原料氣制取LNG的場景。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書，榮獲眾多榮譽(yù)稱號。公司開發(fā)的相關(guān)技術(shù)在多個國家和眾多用戶單位成功應(yīng)用，對于有天然氣制LNG需求的企業(yè)，益志科技能憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，提供合適的技術(shù)方案和服務(wù)，推動企業(yè)的發(fā)展。煉廠尾氣制氫可實(shí)現(xiàn)“廢氣變氫源”，助力清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。山東乙二醇技術(shù)一站式方案

成都益志科技工業(yè)氣體分離凈化技術(shù)成果明顯，為各行業(yè)提純保駕護(hù)航。河北硫酸尾氣技術(shù)一站式方案

天然氣制LNG工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是凈化與液化。原料氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入MDEA溶液吸收塔，MDEA能高效吸收氣體中的CO?和H?S，而對甲烷幾乎不吸收，從而保留可燃組分，提高LNG產(chǎn)量與熱值。脫碳后的凈化氣進(jìn)一步干燥處理，其含水量低于1ppm，再進(jìn)入深冷冷箱進(jìn)行液化。此工藝的優(yōu)點(diǎn)在于脫碳精度高、能耗低且可連續(xù)運(yùn)行。配合PSA干燥凈化工段，可滿足深冷系統(tǒng)對氣體純度的苛刻要求。成都益志科技在LNG工藝流程設(shè)計(jì)與撬裝設(shè)備集成方面具備成熟的工程能力，能夠根據(jù)客戶氣源成分與產(chǎn)能目標(biāo)，提供定制化的LNG項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案，助力企業(yè)提升天然氣利用率與經(jīng)濟(jì)回報。河北硫酸尾氣技術(shù)一站式方案

成都益志科技有限責(zé)任公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**成都益志科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！