航實陶瓷對電子陶瓷漿料產品進行性能提升，進一步滿足市場需求。在 MLCC 用介質漿料方面，通過優化粉體分散工藝，使漿料的均勻性得到明顯提升，從而提高了 MLCC 產品的容量穩定性和可靠性，適配更高精度的電子設備需求。對于電極漿料，公司研發出新型的貴金屬替代配方，在保證電極性能的前提下，降低了貴金屬的使用量，使電極漿料的成本降低 15% 左右，為下游 MLCC 企業降低生產成本提供了支持。性能提升后的電子陶瓷漿料，在市場上的競爭力進一步增強，訂單量持續增長。航實陶瓷開發定制化緩沖包裝與智能分揀線，將陶瓷產品運輸破損率從 2% 降至 0.3% 以下。韶關柱塞陶瓷單價

航實陶瓷對半導體設備用精密陶瓷結構件的定制化服務不斷深化。針對不同型號的半導體光刻機，公司可根據設備制造商提供的詳細參數要求，定制開發出專屬使用的陶瓷導軌、陶瓷滑塊等部件。這些定制化部件采用特殊的陶瓷材料配方，具備超高的耐磨性和精度保持性，能夠滿足光刻機長期高精度運行的需求。在定制過程中，技術團隊與設備制造商保持密切溝通，及時調整設計方案，確保部件與設備的完美適配。這種深化的定制化服務，為半導體設備制造商提供了更專業、更精確的陶瓷結構件解決方案。蕪湖軸承陶瓷要多少錢航實陶瓷的多層陶瓷封裝基座用低介電常數材料，介電損耗低于 0.002，保障高頻信號穩定傳輸。

航實陶瓷為光伏石墨舟陶瓷組件提供完善的售后保障服務。公司建立了專門的售后技術服務團隊，為客戶提供安裝指導、使用培訓等服務，幫助客戶正確安裝和使用陶瓷組件，充分發揮產品的性能。在產品使用過程中，如客戶遇到問題，售后團隊會在 24 小時內響應，通過電話、視頻等方式提供技術支持，如需現場服務，會在 48 小時內安排技術人員到達現場。此外，公司還為光伏石墨舟陶瓷組件提供一定期限的質量保修服務，在保修期內，如產品出現質量問題，公司將無償提供維修或更換服務，讓客戶使用更放心。

化工行業的泵閥設備長期輸送酸堿、有機溶劑等腐蝕性介質，傳統金屬軸承易被腐蝕損壞，導致設備泄漏、停產。航實陶瓷針對這一需求，開發出全陶瓷耐腐蝕軸承，采用氮化硅陶瓷內外圈、氧化鋯陶瓷滾動體與聚四氟乙烯保持架組合結構，可耐受濃度 98% 的硫酸、50% 的氫氧化鈉等強腐蝕介質。某化工企業將該軸承應用于鹽酸輸送泵后，軸承使用壽命從 1 個月延長至 6 個月，設備泄漏率從 5% 降至 0.1%，每年減少維修成本約 20 萬元。此外，該軸承還具備無油自潤滑特性，無需定期添加潤滑油，避免了潤滑油對輸送介質的污染，符合化工行業的環保要求，已通過多家化工企業的使用驗證。航實陶瓷采用粉末成型技術定制生產陶瓷激光環，在能量傳導與散熱方面表現優異。

航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產品拓展至造紙機械領域，針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題，開發出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可減少紙張與輥面的摩擦，某造紙廠使用后，紙張表面平滑度提升 20%，壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性，可有效去除輥面上的紙漿殘留，避免紙張出現壓痕、孔洞等缺陷，刮刀更換頻率降低 60%，紙張廢品率下降 8%。此外，公司還根據不同紙張類型（如牛皮紙、銅版紙）的生產需求，調整陶瓷部件的表面處理工藝，確保產品適配性，目前該系列產品已供應多家大型造紙企業，成為造紙機械升級的重要部件。航實陶瓷將 3D 掃描與復刻技術引入陶瓷雕塑領域，實現傳統陶藝作品精確復制與批量生產，獲普遍認可。汕頭透明陶瓷供應

航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷閥芯，密封面光潔度達 Ra0.01μm，使用壽命超 50 萬次，漏水率低于 0.01mL/h。韶關柱塞陶瓷單價

航實陶瓷持續對半導體封裝陶瓷產品進行性能優化。針對多層陶瓷封裝基座（LTCC），公司通過改進層間結合工藝，使產品的層間剝離強度提升 20%，進一步增強了產品的結構穩定性，能夠更好地應對半導體封裝過程中的高溫焊接等工藝環節。在氣密封裝陶瓷外殼方面，優化了密封工藝，使產品的氣密性在長期使用過程中保持穩定，即使在高溫、高濕的惡劣環境下，也能有效保護內部芯片不受外界環境影響。這些性能優化措施，讓公司的半導體封裝陶瓷產品在市場競爭中更具優勢，獲得了更多半導體封裝企業的青睞。韶關柱塞陶瓷單價