常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工領域配備**智能設備，為精密生產奠定堅實基礎。公司引進 1600 噸伺服壓鑄機，搭載閉環控制系統，可實時調節壓射力與壓射速度，壓射速度范圍 3-5m/s，針對電力儀表外殼等精密部件，能將尺寸公差精細控制在 ±0.1mm 以內。同時，配備自動給湯機與六軸取件機器人，自動給湯機的鋁液澆注量誤差≤±2%，減少原料浪費的同時保障澆注穩定性；六軸取件機器人 10 秒即可完成單次取件，不僅提升生產效率，更避免人工操作帶來的安全風險。在某電力儀表企業的批量訂單中，該套設備實現每分鐘 12 件的生產速度，單批次 5000 件產品的合格率達 99.2%，較傳統設備生產效率提升 40%，廢品率降低 60%。常州炎能電力 1600 噸壓鑄機，薄壁件壓射速度 3-5m/s，變頻器外殼公差 ±0.1mm。天津鋁型材鋁壓鑄件加工廠家

鋁壓鑄件的熱處理工藝可提升力學性能，常州炎能電力有限公司提供多種熱處理方案。針對不同鋁牌號選擇適配工藝：A356 鋁鑄件采用 T6 熱處理（固溶處理 535℃×4h，水淬，時效處理 120℃×6h），使抗拉強度從 200MPa 提升至 280MPa；A380 鋁鑄件采用 T5 熱處理（時效處理 150℃×3h），避免固溶處理導致的變形，同時提升硬度至 HB90 以上。熱處理過程中，炎能電力采用全自動熱處理爐，溫度控制精度 ±3℃，確保每批次鑄件性能均勻。在加工電力傳動部件鋁壓鑄件時，通過 T6 熱處理，使部件的抗疲勞強度提升 40%，滿足長期高速運轉的使用需求 。江蘇鉆攻鋁壓鑄件加工激光打標常州炎能電力壓鑄機配六軸取件機器人，10 秒取 1 件，提升生產安全性。

常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工時，對可能出現的砂眼、氣孔等缺陷有著成熟的應對策略。在原材料控制上，確保選用的合金材料干燥、清潔，避免耐火材料或雜質混入。優化澆注系統設計，合理增加澆口和冒口尺寸，選擇恰當的澆注角度和位置，減少砂眼產生。定期清理模具表面氧化物和殘留物，維持操作環境清潔，控制澆注溫度和速度，降低砂眼發生率。在解決氣孔問題方面，選用干燥干凈的合金料，熔煉時嚴格遵循操作規程，利用質量精煉劑或通入氮氣等惰性氣體除氣，保障鋁合金熔煉的精煉除氣質量，從而有效提升鋁壓鑄件的品質 。

鋁壓鑄件加工的自動化升級，常州炎能電力有限公司持續投入提升生產效率。公司引入工業互聯網平臺，實現壓鑄機、熔煉爐、檢測設備的數據聯網，實時監控生產參數（溫度、壓力、產量），通過大數據分析優化工藝參數，減少廢品率；同時采用機器人替代人工完成鑄件取件、清理、搬運等重復性工作，車間自動化率達 70% 以上。在批量生產電力儀表外殼鋁壓鑄件時，通過自動化系統，將生產周期從原來的 30s / 件縮短至 22s / 件，單日產量提升 25%，同時人工成本降低 40%，實現高效低成本生產 。鋁壓鑄件加工先設計模具，常州炎能電力有專業團隊設計，后經熔煉、澆注等流程，成品需質檢。

小型精密鋁壓鑄件（重量 0.1-1kg）加工，常州炎能電力有限公司注重精度與批量生產能力。公司采用 800 噸精密壓鑄機，配備伺服控制系統，壓**度達 ±0.1mm，適合加工電子、電力領域的小型鑄件。同時引入多工位自動化生產線，實現從鋁液澆注、壓鑄、脫模、清理到檢測的全流程自動化，單條生產線日產量可達 10000 件以上。在加工電力連接器鋁壓鑄件（重量 0.3kg，尺寸精度 ±0.05mm）時，炎能電力通過自動化生產線，將鑄件的尺寸一致性控制在 99% 以上，同時采用 CCD 視覺檢測系統，自動篩選不合格產品，確保交付給客戶的鑄件 100% 合格 。常州炎能電力鑄件改圓角≥1.5mm，支架抗彎強度達 250MPa，無裂紋。安徽鋁型材鋁壓鑄件加工工廠

常州炎能電力靠模具冷卻系統加速鋁件凝固，用頂桿平穩脫模保完好。天津鋁型材鋁壓鑄件加工廠家

完成脫模后的鋁壓鑄件，還需進行一系列表面處理與質量檢查工作。常州炎能電力有限公司設有專業的表面處理區域，配備先進設備，通過拋光、去毛刺等工藝，使鋁壓鑄件表面光滑平整，去除銳邊，提升產品安全性與美觀度。此外，公司還提供陽極氧化、粉末噴涂等豐富多樣的表面處理選擇，增強鋁壓鑄件的耐用性與視覺吸引力。在質量檢查方面，炎能電力采用嚴格檢測標準與先進檢測設備，對鋁壓鑄件的表面質量、機械特性及尺寸公差等進行***細致檢測，確保每一件產品都符合***要求。天津鋁型材鋁壓鑄件加工廠家

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！