常州炎能電力有限公司的鈑金加工服務覆蓋電力行業全產業鏈，從低壓設備到高壓設備均能提供適配方案。針對低壓電力設備（如配電箱、開關箱），采用冷軋鋼板加工，表面靜電噴涂，注重成本控制與批量生產效率；針對中高壓電力設備（如開關柜、GIS 設備外殼），采用不銹鋼或鋁合金材料，注重耐腐蝕性能與密封性能，焊接后需進行嚴格的無損檢測；針對特高壓電力設備（如特高壓變壓器外殼），采用高強度鋼板，通過厚板切割、折彎與焊接工藝，確保外殼強度與承壓能力。在某特高壓換流站設備外殼項目中，炎能電力采用 Q690 高強度鋼板，通過大型激光切割與多道焊接工藝，外殼厚度達 16mm，可承受 0.8MPa 的壓力，滿足特高壓設備的安全運行需求 。炎能電力為鈑金件做絕緣涂層，耐壓 10kV，滿足高壓電力設備安全要求。浙江醫療鈑金加工精密打孔

自動化生產與數字化管理是常州炎能電力提升效率的**支撐。公司 6000 平方米廠房中設有自動化鈑金生產線，激光切割配備自動上下料系統，折彎環節引入 6 軸機器人，實現 24 小時連續生產，單班產能提升 40%。采用 ERP+MES 系統全程追溯，從原材料批次、加工設備到檢測數據均實時錄入，成品附帶***二維碼，掃碼即可查看全流程信息。在某國網電力支架項目中，通過數字化管理實現 5000 件產品的精細追溯，每批次抽檢 10 件，關鍵尺寸檢測數據自動生成 SPC 報表，不良率控制在 0.5% 以下。廣東常州鈑金加工激光打標炎能電力鈑金件激光打標，標識清晰耐磨，長期使用不褪色、不脫落。

針對小批量、多品種的鈑金加工需求，常州炎能電力有限公司建立快速響應機制，縮短訂單交付周期。公司優化生產計劃調度，采用 “小批量集中生產” 模式，對于 10-50 套的科研用實驗箱外殼、定制化傳感器殼體等訂單，優先安排設備與人員，從圖紙確認到成品交付的周期可壓縮至 3-7 天；同時，技術團隊提供 DFM（面向制造的設計）服務，提前與客戶溝通，優化鈑金件結構（如簡化復雜折彎、統一孔型），降低加工難度，縮短生產時間。在某高校電力檢測設備研發項目中，客戶需 12 套定制化檢測設備外殼，要求 7 天內交付，炎能電力接到訂單后，24 小時內完成圖紙審核與工藝規劃，3 天完成激光切割、折彎、焊接工序，2 天完成表面處理與組裝，**終提前 1 天交付，外殼尺寸與設備內部元件完美適配，獲得高校研發團隊的高度認可。

常州炎能電力有限公司的鈑金件組裝服務為客戶提供 “一站式” 解決方案，減少客戶后續裝配成本。公司擁有專業的組裝團隊，配備各類裝配工具（如扭矩扳手、氣動螺絲刀）與檢測設備（如絕緣電阻測試儀），可根據客戶圖紙完成鈑金件與電氣元件、機械部件的組裝。組裝前，對鈑金件進行去毛刺處理（采用振動研磨機與人工精細打磨結合），確保邊緣光滑無毛刺；組裝過程中，嚴格按照裝配工藝要求緊固螺栓，扭矩誤差控制在 ±5% 以內；組裝完成后，進行通電測試、絕緣測試等性能檢測，確保產品符合電力設備運行標準。在某電力巡檢機器人外殼組裝項目中，炎能電力完成外殼與內部電路板、傳感器的組裝，組裝后機器人通過 100 次啟停測試與 24 小時連續運行測試，性能穩定，直接交付客戶使用，無需客戶二次組裝 。常州炎能電力用 6000W 光纖激光切割機，切割精度 ±0.05mm，電力控制柜開孔效率高。

常州炎能電力有限公司以定制化服務響應電力行業多樣化需求，實現從設計到交付的一站式解決方案。接到訂單后，技術團隊深入分析安裝環境（如烈度、腐蝕等級），提供 DFM 設計建議，例如針對振動環境的支架增加加強筋厚度。通過 SolidWorks 建立 3D 模型供客戶確認，小批量訂單（1-50 件）可 3 天交付，大批量生產采用自動化生產線提效 30%。在某光伏電站支架定制項目中，客戶要求適配復雜地形安裝，炎能電力優化鈑金件模塊化設計，通過可調式連接結構滿足多角度安裝需求，從設計到批量交付*用 15 天，安裝效率提升 50%。常州炎能電力二氧化碳焊焊接碳鋼支架，焊后探傷合格率 100%，承重達標。河南銅件鈑金加工供應商

炎能電力鈑金件加工后做鹽霧測試，480h 無銹蝕，耐腐性能優異。浙江醫療鈑金加工精密打孔

面對電力設備輕量化的發展趨勢，常州炎能電力有限公司重點攻關鋁合金鈑金折彎工藝，自主研發多維度折彎補償算法。企業采用全伺服數控折彎機，配備定制化模具庫，可精細處理 1-12mm 不同厚度的鋁合金板材，針對復雜曲面鈑金件實現一次性成型。在新能源光伏支架項目中，通過優化折彎順序與角度參數，成功解決鋁合金易開裂、回彈量大的行業難題，成型后的支架誤差控制在 ±0.5mm 內，滿足高精度裝配需求。同時，企業建立折彎工藝數據庫，涵蓋 200 余種電力行業常用鈑金件的加工參數，實現訂單快速響應，為客戶縮短產品研發周期，憑借技術優勢贏得了多家光伏企業的長期合作。浙江醫療鈑金加工精密打孔

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！