數控穿孔機作為現在工業行業中離不開的加工設備，我相信操作員在使用數控穿孔機時一定格外的注意，但是，再好的機械設備，使用時間久了，它的使用壽命或者其它地方總會有一些故障的發生，往往維修人員在數控穿孔機發生故障時會及時的檢查出故障原因并及時排除，尤其像數控穿孔機的加工精度發生異常故障時，這類的故障隱蔽性強，診斷難度大，因此，現在就給大家列舉出往往影響穿孔穿孔機加工精度的因素有哪些？1、首機床放置到的地方和地方被改動過，大家都知道，數控穿孔機的放置環境的要求是比較的，一旦機床的放置位置和環境被改動過，那么也會給機床帶來比較大的影響。2、機床各軸的零件位置異常。任何的機械，一旦它的各個部位的零件有偏差，那么加工出來的工件的尺寸肯定也是有偏差的。3、軸向的反向間隙異常。4、電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障。如果發現電機運轉狀態異常，一定要及時的維修。5、機械故障，如絲桿、軸承、軸聯器等部件。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司傾城服務，確保產品質量無后顧之憂。徐州精密穿孔機公司

數控穿孔機和電火花穿孔機都是電火花小孔高速加工設備，采用銅管作為電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工中主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。那它們的區別是什么呢？隨著時代的發展，現在都是智能化的時代，所以就有了數控穿孔機，簡單點來說，就是數控穿孔機是電腦操作控制的，能夠簡單方便的操作，也較大節省勞動力。而電火花穿孔機是沒有電腦控制的，只能手動操作，但是上面也會帶有顯示屏，可以看，但不能智能操作。南通數控穿孔機數控穿孔機的特點：三軸數顯。

穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；脈寬，脈間，脈高等參數設置有誤，厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。

數控穿孔機是現在工業中必不可少的機械設備，這是眾所周知的，數控穿孔機主要是由什么組成的呢？現在就讓我來為大家簡單的講解下。數控穿孔機主要是由輸入介質，數控系統，伺服系統，反饋系統，機床，控制柜組成，只要有了這些部件組合起來，數控穿孔機便成型了。輸入介質是當你給數控穿孔機什么指令時，只要用代碼輸進去就可以了。數控系統是利用數控技術，準確安排事先安排的工藝流程，自動實現規定動作的金屬加工。伺服系統是能夠按控制命令的要求，對功率進行放大，移動和調控等處理。反饋系統又稱為閉環控制系統，是根據輸出信息的變化進行控制，是指設定的系統行為與預期的行為兩者之間的偏差進行消除，以達到預期的結果。機床大家應該都知道，是制造機器的機器。控制柜是用來控制數控穿孔機的，例如開斷電，測量儀表，保護儀器等。數控穿孔機的特點：旋轉頭。

數控穿孔機的規范及步驟:1、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關機構及操縱、調整、維護等相關的具體內容。2、配戴安全防護用品。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上。4、數控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5、在機床上生產加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規定即較大負重。6、在加工過程中，查看生產加工狀態，若有反復短路，電壓表讀數跳動比較嚴重，則應使用主軸抬起，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調整。7、穿孔后，要適當的延長生產加工準確時間，使孔的出口較好。8、生產加工完畢，關掉脈沖電源開關及工作液泵，Z軸自動回升。當電極完全退出生產加工孔后，將生產加工電源開關關掉，卸下工件。9、確保不再生產加工后，按下急停按鈕，隨后將總開關電源切斷，快速清理工作臺面和擦拭機床，并馬上加注潤滑油。伺服系統是能夠按控制命令的要求，對功率進行放大，移動和調控等處理。鹽城智能型穿孔機

數控穿孔機針對多個孔加工，系統有兩種方式添加孔加工信息：逐個添加孔信息、公式添加孔信息。徐州精密穿孔機公司

自動穿孔機利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極，研制出高效靜電加工各種導電材料的深小孔，大致可分為兩種，一種是液體穿孔，一種是氣體穿孔。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因為液體需要通過細孔，可能會導致細孔堵塞。穿孔機氣體射孔，因為細孔穿過氣體，不容易堵塞，可以加工更緊的孔。隨著機械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術的發展趨勢也引起了人們的關注。徐州精密穿孔機公司