通過自動化改善制造業的速度的同時，減少了監督、檢查生產作業過程需要的員工人數，但是這就在企業級管理系統和車間級設備控制層之間形成"信息斷層"，不能進行有效溝通。傳統的MES系統就是用于消除這個影響自動化收益的"鴻溝"。MES系統連接工廠和倉庫的PLC和物流作業設備，使得主管人員獲得即時的可見性，以管理和控制"事件";同時，MES系統從企業級管理系統接收工單(WorkOrder)，任務得到執行后，反饋詳細事務處理。為改善決策速度和準確性，提高管理生產力，保持運作的持續順暢，MES系統提供了一個工具，進行詳細的進度安排，管理勞動力、資源分配、任務分派、作業調度、過程管理、質量控制、維護、記錄保存和績效管理，形成了聯系宏觀管理與微觀事務的紐帶。常州昂晟，嚴守標準，履行合同，工程嚴謹，信譽至上！河南MES信息化系統

1.實現整個檢化驗業務的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數據的錄入、表單的審核等。檢化驗結果的自動計算、判定、分析統計、圖形化展示，檢化驗結果發布。2.實現檢化驗結果的協同共享，尤其是檢化驗系統和MES系統之間的協同，提高反應速度和生產效率：MES按照檢化驗規則觸發取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結果同步給MES，MES將此與批次信息進行關聯，并將結果通知到內外操和Batch；Batch根據MES傳送的檢化驗結果決定是否自動轉入下一步工序，還是進行反應處理。工業MES信息化系統管理常州昂晟為項目保駕護航！

supOS幫助企業在工業數據融合集成、綜合治理和加工、工業數據價值挖潛、生產流程優化與業務協同等方面進行持續改進和提升。supOST操作系統以工廠數據/信息全集成為基礎，構建多元對象化工業數據湖，企業用戶可通過平臺內管的APP發平臺，實現生產控制、生產管理、企業經營等多維、多元數據的融合應用;supOS工業操作系統以集成化、數字化、智能化手段解決生產控制、生產管理和企業經營的綜合問題，打造服務于企業、賦能于工業的智慧大腦。

系統支持根據實時庫存自動、定期觸發比較低庫存生產單，但需要企業人工結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將初步生產計劃錄入系統，人工制定月生產計劃、日生產計劃。系統進一步支持將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。Batch作為打造MES系統的基礎，起到至關重要的作用。在底層控制層中，有MES下達指令單到batch中，batch執行具體生產操作，同時回傳數據到MES中，實現數據的雙向交互。昂晟服務——全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！

MES生產制造執行系統在工業4.0的架構下，用1個網絡，信息物理系統網絡（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯系在一起；針對2大主題：智能工廠+智能生產；抓住3個重點：價值鏈橫向集成，工業端到集成端，垂直集成；融合8大關鍵要素：標準化和參考架構，復雜系統的管理，工業寬帶，安全和安保，工作的組織和設計，培訓和職業發展，監管框架和資源與效率來實現工業4.0的本質———信息化、智能工廠。智能工廠建設項目，主要集中在生產執行層MES，**終通過MES與經營管理層ERP統進行數據互通。常州昂晟的項目交付率100%，應用率100%，取得了客戶的認可與好評，用戶滿意度100%！河南MES信息化系統

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通過系統建設實現以下目標：（3）料--精細配比、***核算:實現批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統計盤點。（4）法--精細化:實現操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現每個工序活動的工藝平穩率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數。（5）測--質量追溯:實現MES與LIMS的檢化驗業務集成，以及檢化驗結果與生產操作的自動判斷和執行。并實現***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數握。河南MES信息化系統