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聽勸!工廠這樣規(guī)劃,成本狂降效率翻倍!!為了加快推進“智轉(zhuǎn)數(shù)改”,搶占實體經(jīng)濟發(fā)展“智”高點,促進數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合,賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高生產(chǎn)效率節(jié)約成本,鯨頭鸛科技將710車間打造成具備運營力的章鼓智能工廠。啟動智能制造示范工廠項目除了讓生產(chǎn)環(huán)境得到提升,還會讓企業(yè)自身實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,將此次改造帶來的好處落實到實處,有效節(jié)約人力成本,生產(chǎn)效率和質(zhì)量都得到較大提升,從而提高在整個市場環(huán)境中的競爭力。鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造,鯨頭鸛改造戰(zhàn)績工藝:機加,裝配,測試,噴涂范圍:精益布局規(guī)劃、智能倉儲及物流規(guī)劃,自動化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益:1.生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%2.物流搬運距離縮段42%3.在制品數(shù)量降低30%,4.工廠面積利用率提升25%5.原材料/半成品/成品AGV自動存儲及運輸,實現(xiàn)倉儲物流少人6.數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運營梳理,整體運營管理能力提升7.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化制造現(xiàn)場【關(guān)于鯨頭鸛科技】鯨頭鸛科技幫您規(guī)劃好用且不貴的行業(yè)工廠!無論新拿地建廠,還是老工廠改造升級。 鯨頭鸛工廠規(guī)劃專注于解決生產(chǎn)環(huán)境不佳、流程不暢、效率低下等痛點。鎮(zhèn)江精益工廠規(guī)劃

為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃?600+實戰(zhàn)案例驗證,科學(xué)打造「營銷型網(wǎng)紅智能工廠」,從規(guī)劃到落地全鏈路賦能,解決新廠建設(shè)三大痛點:產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個維度×四個階段為全周期服務(wù):?九大實施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個中心維度精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化(全鏈條貫穿工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))?四個服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運營標(biāo)準(zhǔn)化期(全周期跟蹤,確保落地效果)助力制造業(yè)工廠降本增效,實現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實證:600+落地案例新能源領(lǐng)域:寧波某鋰電池智能工廠:生產(chǎn)加工周期時間縮短了36%,物流搬運距離縮段45%,在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動存儲及運輸,成品立庫自動存儲,數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運營梳理,實現(xiàn)賬務(wù)一致性儀器儀表行業(yè):江蘇某精密儀器智能工廠:生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%,物流搬運距離縮段42%,在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%,原材料/半成品自動存儲及運輸,成品立庫自動存儲。鎮(zhèn)江精益工廠規(guī)劃鯨頭鸛數(shù)字化基座,MES/ERP無縫對接不踩坑。

數(shù)字化是智能工廠的中心特征,鯨頭鸛科技搭建全維度數(shù)字化體系,讓工廠運營 “看得見、管得住”。在生產(chǎn)數(shù)字化方面,部署 MES 系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)進度、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量,某工廠通過該系統(tǒng),產(chǎn)品合格率從 95% 提升至 99.9%;在物流數(shù)字化方面,WMS 系統(tǒng)與 AGV 機器人聯(lián)動,實現(xiàn)庫存實時更新、訂單自動處理,倉儲效率提升 40%;在管理數(shù)字化方面,搭建綜合管理平臺,整合生產(chǎn)、物流、能源、安防等數(shù)據(jù),通過數(shù)字化大屏直觀展示,支持智能決策。某電子廠數(shù)字化規(guī)劃后,管理效率提升 50%,生產(chǎn)決策響應(yīng)時間縮短 60%。鯨頭鸛科技憑借強大的技術(shù)整合能力,將數(shù)字化貫穿智能工廠規(guī)劃全流程,助力企業(yè)實現(xiàn)精益化運營。
新工廠規(guī)劃中存在一些不易察覺但危害深遠的陷阱:“靜態(tài)規(guī)劃”陷阱:依據(jù)當(dāng)前產(chǎn)品/產(chǎn)能設(shè)計,未預(yù)判技術(shù)迭代(如未來引入大型激光設(shè)備)。代價:短期內(nèi)被迫停產(chǎn)改造,損失巨大。解法:運用數(shù)字孿生技術(shù)進行動態(tài)模擬推演,預(yù)留柔性。“數(shù)據(jù)孤島”陷阱:工藝、物流、倉儲數(shù)據(jù)在規(guī)劃階段就各自為政。代價:系統(tǒng)上線后協(xié)同困難,效率低下。解法:建立跨部門“規(guī)劃聯(lián)合小組”,實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。“人機對抗”陷阱:過度追求自動化率,忽視人工操作的安全性與舒適性。代價:效率不升反降,工傷風(fēng)險增加。解法:采用VR技術(shù)進行人機工程仿真驗證。“過度標(biāo)準(zhǔn)化”陷阱:盲目照搬行業(yè)通用方案,忽視自身獨特工藝(如精密恒溫要求)。代價:產(chǎn)品良率暴跌。解法:深度解碼關(guān)鍵工藝DNA,進行定制化設(shè)計。“隱性物流黑洞”陷阱:關(guān)注大宗物流,忽視高頻率的小件物料搬運。代價:積累驚人的隱性人力與時間成本。解法:對所有物料進行“搬運頻率-成本”顆粒度審計。 鯨頭鸛新能源工廠規(guī)劃,獲省級智造示范認證!

汽車行業(yè)供應(yīng)鏈復(fù)雜、生產(chǎn)工藝精密,鯨頭鸛科技打造覆蓋整車與零部件的智能工廠規(guī)劃方案。在整車工廠規(guī)劃中,設(shè)計沖壓、焊接、涂裝、總裝四大工藝車間,采用自動化生產(chǎn)線與智能物流系統(tǒng),實現(xiàn)車型柔性生產(chǎn);在零部件工廠規(guī)劃中,針對減震塔、電池盒、制動系統(tǒng)等產(chǎn)品,優(yōu)化精益布局,引入 5 軸加工中心、機器人焊接等設(shè)備,提升生產(chǎn)精度與效率。吳忠儀表作為汽車控制閥大型企業(yè),通過鯨頭鸛規(guī)劃,實現(xiàn)車間全維度升級改造,打造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工廠,進口替代能力明顯增強;安徽穩(wěn)興科技規(guī)劃項目中,整合汽車座椅塑料件、手模座等產(chǎn)品生產(chǎn)資源,實現(xiàn) 1+1>2 的協(xié)同效應(yīng)。鯨頭鸛科技深耕汽車行業(yè)多年,已為吉利、比亞迪、奇瑞等頭部企業(yè)提供規(guī)劃服務(wù),助力行業(yè)智能化升級。服務(wù)全球?qū)嵙孔V的工廠規(guī)劃商--鯨頭鸛科技。鎮(zhèn)江精益工廠規(guī)劃
鯨頭鸛為您量身定制智能工廠規(guī)劃方案。鎮(zhèn)江精益工廠規(guī)劃
智能新工廠規(guī)劃,是新工廠建設(shè)的第1步,也是關(guān)鍵的一步!在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,企業(yè)紛紛投身新工廠建設(shè),以提升生產(chǎn)效率與競爭力。然而,不少企業(yè)將重心過度傾斜于硬件投入,卻忽視了至關(guān)重要的“軟規(guī)劃”,而智能新工廠規(guī)劃正是這“軟規(guī)劃”的關(guān)鍵所在。智能新工廠規(guī)劃涵蓋多方面關(guān)鍵要素。合理的工廠布局,如同為生產(chǎn)搭建起有序的框架,能極大提升空間利用率,減少物料搬運距離與時間,降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)線設(shè)計遵循工藝流程,確保各環(huán)節(jié)緊密銜接,避免生產(chǎn)瓶頸,實現(xiàn)高效流暢生產(chǎn)。順暢的物流規(guī)劃,讓原材料快速供應(yīng),成品及時輸出,保障生產(chǎn)連續(xù)性。選擇我們的智能新工廠規(guī)劃服務(wù),意味著您將獲得定制化的解決方案。我們憑借專業(yè)團隊與豐富經(jīng)驗,深入剖析企業(yè)需求,結(jié)合先進理念,為您打造科學(xué)合理的規(guī)劃方案。從布局優(yōu)化到產(chǎn)線設(shè)計,從物流規(guī)劃到智能系統(tǒng)集成,每一步都精確把控,助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、管理精細化。智能新工廠規(guī)劃,是新工廠成功建設(shè)的基石。選擇我們,就是選擇高效、智能、可持續(xù)發(fā)展的未來,讓您的企業(yè)在激烈市場競爭中脫穎而出,開啟高效生產(chǎn)新篇章! 鎮(zhèn)江精益工廠規(guī)劃