國內雙氧水市場出現比較大的上漲，以華東地區27.5%濃度的雙氧水為例，價格從年初的1020元（噸價，下同）左右，上漲到目前的1370元左右，上漲幅度在34%以上。其中8月底9月初受臺風和部分裝置出現事故的影響漲勢迅猛，價格也創了年內新高。然而從均價來看，相比2018年仍然有所不如。據化工在線的監測，今年以來華東地區的雙氧水（27.5%）均價在1080元左右，而2018年同期的均價在1450元左右，同比下降了26%左右。2018年上半年受環保和己內酰胺新增產能增加的影響，行情處于歷史高位，拉高了同期雙氧水的平均價格，目前雙氧水的價格逐漸回歸正常態勢。高濃度的工業雙氧水具有弱酸性，常常用于漂白和消毒殺菌。包頭國內雙氧水多少錢

    氫化工序涉及的危險有害物質主要是氫氣，涉及的主要反應是氫化反應。近幾年在氫化工序作業過程中，由于措施采取不當，發生過河北新化股份有限公司“8·1”、山東海明化工有限公司“3·18”等氫氣閃爆引發的事故，也發生過生產過程中靜電消除不到位而造成氫氣閃爆、著火的事故。因此，在氫化工序應采取措施防控氫氣閃爆、著火以及氫化反應熱失控而引發風險。重點排查項中對防控氫化工序的氫氣閃爆與氫化反應的風險提出了以下措施：一是嚴控系統中氧含量高的風險。要求氫化單元開車前應用氮氣置換涉氫氣的管道、設備系統，設備及管道中氧氣濃度應小于2%(體積分數)。要求設置氫氣氧含量檢測儀，從氫氣源頭防止氧含量超標。二是防控工作液中的微量過氧化氫夾帶到氫化塔分解發生的風險。要求氫化單元應設置尾氣氧含量在線監測報警，濃度應小于2%(體積分數)。氫化工序，尤其是氫化塔對于氧含量的控制是防止氫氣閃爆的重要手段，但一些企業還沒有引起足夠的重視。三是防控氫化工藝中反應熱失控的風險。要求氫氣、工作液進料管線應設置流量計，并自動調節控制。氫化塔壓力與氮氣形成聯鎖自調，氫化塔進出口溫度與氫化液的換熱器冷卻水形成聯鎖自調。 工業制雙氧水聯系方式雙氧水是一種氧化劑，有著較為強烈的氧化效果。

此反應在固定床內進行，其反應原理是在鈀催化劑的作用下，蒽醌加氫反應生成氫蒽醌，壓力控制在0.25~0.3MPa，氫氣和氧氣的極限為4%~75%，因此在充滿氫氣的固定床內嚴格禁止空氣和氧氣的進入，在生產操作中，固定床進氫氣前必須用氮氣進行置換并且要求氮氣含氧量小于0.4%。在生產中時刻監控氫化尾氣氧含量，在裝有鈀觸媒的固定床內，嚴禁工作液中夾帶雙氧水以防雙氧水分解，產生氧氣，發生事故。雙氧水生產的技術復雜性與生產過程的危險性決定了其存在一定的安全隱患，特別是新上裝置更應重視加強常規性安全技術防范措施，掌握生產過程的安全操作要點非常重要。

雙氧水的用途：化學工業用作生產過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。醫藥工業用作殺菌劑、消毒劑，以及生產福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。印染工業用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發色劑。用于生產金屬鹽類或其他化合物時除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機雜質，提高鍍件質量。還用于羊毛、生絲、皮毛、羽毛、象牙、豬鬃、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動力燃料工業雙氧水對許多物質具有腐蝕性，包括金屬、皮膚、眼睛等。

雙氧水為無色透明液體，是過氧化氫的水溶液。其作為強氧化劑，具有不穩定、極易發生分解的特點。目前，國內生產雙氧水主要采用的是蒽醌法生產工藝，涉及配制、氫化、氧化、萃取凈化、干燥等工序，每一個工序所涉及的危險有害物質、反應過程與風險有所不同。通常，所涉危險有害物質主要有氫氣、過氧化氫、芳烴等；所涉工藝主要有氫化工藝與過氧化工藝；風險則包括氫氣閃爆、過氧化氫分解、芳烴燃燒等，以及反應過程中反應失控的風險。工業雙氧水具有氧化性，不僅可以作為氧化劑使用，還能在紡織過程中作為漂白劑使用。鄂爾多斯國產雙氧水售價

雙氧水具有強氧化性和弱酸性。包頭國內雙氧水多少錢

氫化工序固定床內使用鈀催化劑催化氫化，氫化液再生床內使用堿性氧化鋁再生蒽醌降解物，在異常情況下，鈀催化劑或氧化鋁可能會隨工作液進入后續工序，從而導致過氧化氫混雜分解。氫化反應是還原反應，也是放熱反應。本工藝采用催化氫化，雖然具有工藝簡單、消耗低、三廢少等優點，但對設備和操作的要求高，另外，氫化反應涉及氫氣、空氣（開車時）和活性催化劑，這些都是發生的條件，生產操作中稍有不慎，將三者同時混在一起，或不注意氮氣與空氣、氫氣的置換或置換不當，危險就會發生。包頭國內雙氧水多少錢

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