在智能醫療設備領域，某已知廠商曾面臨醫療貼片監測模塊焊點易失效的問題——醫療貼片需長期貼附在人體皮膚上，除了要承受人體活動帶來的輕微摩擦，還需應對皮膚表面的汗液濕熱環境，傳統焊點補強膠使用6個月后常出現脫膠，導致監測模塊數據采集偏差，影響醫療診斷準確性。該廠商在試用多款產品后，至終選擇了帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）。在實際應用中，該產品通過點膠機精確涂覆在監測模塊的焊點處，120℃固化180min后形成穩定膠層，其玻璃化溫度（Tg）200℃，能耐受人體體溫與設備工作溫度疊加的環境，且長期接觸汗液濕熱環境后，仍保持良好粘接性，未出現脫膠現象。同時，該產品剪切強度16MPa，能有效分散摩擦帶來的機械應力，保護焊點不被損壞。經過1年的實際使用驗證，采用單組份高可靠性環氧膠補強的監測模塊，焊點失效故障率從之前的12%降至0.5%以下，大幅提升了醫療貼片的可靠性，也為該醫療設備廠商的產品口碑提供了有力支撐。單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）也被稱為單組份熱固化環氧樹脂結構膠。安徽汽車用單組份高可靠性環氧膠

工業機器人的伺服電機是其動力關鍵，電機內部的線圈固定若出現問題，會導致電機轉速不穩定、噪音增大，甚至引發電機燒毀，影響工業機器人的生產效率。由于伺服電機工作時會產生較高熱量（局部溫度可達120℃），且需承受頻繁的啟停沖擊，傳統線圈固定膠粘劑常出現高溫軟化、沖擊脫膠等問題。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）適配工業機器人伺服電機的線圈固定需求，其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受伺服電機工作時的局部高溫，固化后膠層不會因高溫軟化；剪切強度16MPa，能有效抵御電機啟停時的沖擊應力，牢牢固定線圈，避免線圈位移導致的轉速波動。該產品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設備均勻涂覆在線圈與電機鐵芯之間，在120℃條件下固化180min后，形成致密的粘接結構，除了能固定線圈，還能起到一定的絕緣作用。此外，該產品對電機常用的銅線、硅鋼片基材均有良好粘接性，無需額外處理基材表面即可實現牢固粘接，簡化了伺服電機的組裝流程，為工業機器人的長期穩定運行提供了可靠支撐。云南絕緣耐候單組份高可靠性環氧膠小批量定制單組份高可靠性環氧膠適配汽車電子元器件粘接，耐受車載復雜工作環境。

智能穿戴設備的小型化趨勢日益明顯，以智能手表為例，其內部空間只為傳統手表的1/3，卻集成了CPU、傳感器、電池等多個元器件，這對元器件的固定膠粘劑提出了“小體積、強度高、耐高溫”的嚴苛要求。傳統膠粘劑要么體積過大無法適配狹小空間，要么強度不足導致元器件位移，而帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）恰好滿足智能穿戴設備的小型化需求。該產品粘度1200CPS，可通過微型點膠針頭（直徑0.1mm）精確涂覆在智能手表CPU與散熱片、傳感器與PCB板的微小間隙中，涂覆量可精確控制在0.01g以內，不會占用多余空間；在120℃條件下固化180min后，剪切強度達16MPa，能在小接觸面積下牢固固定元器件，避免智能手表佩戴過程中因振動導致的元器件位移；其玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受CPU工作時產生的局部高溫，防止膠層軟化失效。此外，該產品對智能手表常用的塑料（如PA66）、金屬（如不銹鋼）基材均有良好粘接性，無需更換膠粘劑即可完成多個元器件的固定，為智能穿戴設備的小型化設計提供了靈活的粘接解決方案。

國內西北地區的電子制造業以新能源、工業控制為主，當地部分企業地處干旱、多沙塵環境，電子設備在使用過程中易受沙塵侵蝕，膠粘劑若密封性能不足，沙塵可能進入設備內部，影響元器件正常工作。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對西北地區的沙塵環境，具備良好的密封防塵性能：其固化后膠層致密，表面光滑，沙塵難以附著且無法穿透膠層；在模擬沙塵環境測試（沙塵濃度100mg/m3，持續100小時）中，膠層密封的設備內部無沙塵進入，元器件工作正常。該產品在西北地區的新能源逆變器、工業控制機柜中應用時，可涂覆在設備外殼接縫、元器件與PCB板的間隙處，形成密封膠層，阻擋沙塵侵入；同時，其耐高溫高濕性能（Tg200℃、耐濕熱老化）可應對西北地區晝夜溫差大、夏季短暫高溫的環境，確保膠層長期穩定。此外，該產品粘度1200CPS適合通過自動化點膠設備批量涂覆，形成均勻的密封膠層，為西北地區電子設備抵御沙塵侵蝕提供可靠保障，減少因沙塵導致的設備故障。單組份高可靠性環氧膠對PC、ABS等塑料粘接效果好，適配多材質組裝。

電子制造業的定制化生產趨勢下，客戶對膠粘劑的顏色、粘度、固化速度等參數有個性化需求，傳統膠粘劑廠商常因定制周期長、成本高，難以滿足客戶快速定制的需求。帕克威樂針對單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）推出了快速定制服務：對于顏色定制，如客戶需要白色、灰色等非標準顏色，可在7天內提供定制樣品，且不影響產品關鍵性能（Tg200℃、剪切強度16MPa）；對于粘度調整，可根據客戶點膠設備需求，將粘度在800-1500CPS范圍內調整，3天內提供樣品；對于固化速度，在不改變高溫性能的前提下，可將固化時間在120-240min（120℃條件下）調整，5天內提供樣品。該定制服務除了周期短，且定制成本可控，適合中小批量定制需求。例如，某華東精密電子廠商需要紅色的單組份高可靠性環氧膠用于外觀識別，帕克威樂在5天內即提供了紅色樣品，且樣品經過測試，性能與黑色版本一致，滿足客戶需求。通過快速定制服務，單組份高可靠性環氧膠能更好地適配電子制造業的定制化生產趨勢，滿足客戶個性化需求。單組份高可靠性環氧膠對金屬、玻璃及多數塑料材質均有良好粘接表現。云南絕緣耐候單組份高可靠性環氧膠小批量定制

單組份高可靠性環氧膠粘度為1200CPS，能適配自動化點膠設備的作業需求。安徽汽車用單組份高可靠性環氧膠

國內華南地區的電子制造業以消費電子、智能穿戴設備為主，當地企業對膠粘劑的“快速固化、高性價比”有較高需求，以適應消費電子產品更新迭代快、成本控制嚴的特點。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對華南地區企業需求，在固化速度與成本上進行了優化：在固化速度方面，雖然標準固化條件為120℃180min，但通過調整固化溫度（如150℃），可將固化時間縮短至60min，滿足企業快速生產的需求，且固化后性能（Tg200℃、剪切強度16MPa）無明顯下降；在成本方面，通過本地化生產與規模化采購，在保證性能的前提下，為華南地區企業提供具有競爭力的價格，且支持小批量多批次采購，減少企業資金占用。該產品在華南地區的消費電子企業中應用時，可根據生產節拍靈活調整固化參數，既確保產品質量，又提升生產效率；同時，其對消費電子常用的塑料、金屬基材均有良好粘接性，無需更換膠粘劑，降低采購成本。通過優化固化速度與成本，單組份高可靠性環氧膠能幫助華南地區消費電子企業應對產品快速迭代與成本控制的挑戰。安徽汽車用單組份高可靠性環氧膠

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