中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在軌道交通管材加工領域，憑借高穩定性與高精度加工能力，成為軌道交通裝備制造商的重心設備。軌道交通的列車車架、制動系統等部件需使用大量強度較高的度管材，且螺紋連接需承受長期振動與沖擊，對螺紋精度與強度要求嚴苛。車牙機針對軌道交通管材特性，采用雙主軸同步驅動設計，確保加工時管材受力均勻，螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內；同時，通過螺紋滾壓強化工藝，提升螺紋牙部金屬密度，使螺紋抗拉強度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機加工列車制動系統的 φ35mm 合金鋼管時，螺紋加工合格率從傳統設備的 95% 提升至 99.9%，經 10 萬次振動測試后，螺紋連接無松動跡象，完全符合 GB/T 3048.11-2007《電線電纜電性能試驗方法 第 11 部分：介質損耗角正切試驗》中對軌道交通部件的嚴苛要求，助力該廠生產的列車通過國家鐵路裝備檢測認證。針對大批量管件生產，宏博車牙機可實現連續不間斷加工。東莞高精度車牙機

中山市宏博機械設備有限公司為車牙機推出 “設備健康管理系統”，通過大數據分析實現設備故障提前預警，減少非計劃停機。該系統實時采集車牙機的主軸溫度、振動頻率、電流波動等 12 項關鍵運行數據，上傳至云端大數據平臺，通過 AI 算法對比設備正常運行參數模型，當數據出現異常趨勢時，自動生成預警信息并推送至客戶管理人員手機端，同時提供故障排查建議。某大型管材企業的 10 臺車牙機接入該系統后，通過預警信息提前發現 3 次主軸軸承磨損、2 次液壓系統泄漏隱患，均在設備停機前完成維修，避免了平均每次 8 小時的停機損失；同時，系統根據設備運行數據推薦維護周期，使設備維護成本降低 30%，平均無故障運行時間延長至 18 個月。福建全自動車牙機購買宏博車牙機，廣東省內客戶可享上門安裝調試與操作指導服務。

中山市宏博機械設備有限公司為車牙機提供 “以舊換新” 服務，幫助老客戶降低設備升級成本，提升生產效率。隨著技術發展，部分老客戶使用的早期車牙機在加工精度、效率與智能化程度上已無法滿足當前生產需求，但直接采購新設備成本較高。公司推出的 “以舊換新” 政策，根據老車牙機的使用年限、運行狀態與殘值，為客戶提供比較高 30% 的換新補貼，客戶只需補足差價即可更換款車牙機。某五金管材老客戶使用宏博機械 5 年前的車牙機，加工效率較低且無智能監測功能，參與 “以舊換新” 后，只補 70% 差價便更換了帶智能控制系統的新款車牙機，設備加工效率提升 50%，廢品率降低 8%，不到 1 年便通過效率提升收回了設備升級成本，客戶對該服務高度認可。

中山市宏博機械設備有限公司通過建立車牙機行業解決方案庫，為不同行業客戶提供 “一站式” 加工方案，簡化客戶采購與使用流程。方案庫涵蓋光伏、醫療、航空、智能家居等 12 個行業，每個方案包含車牙機型號推薦、配套設備（如切管機、倒角機）選型、加工參數設置、刀具搭配建議、售后服務保障等全流程內容。客戶只需告知所屬行業與加工需求，公司即可快速提供定制化解決方案。某光伏企業初次涉足光伏支架生產時，通過方案庫快速確定了帶全自動上料系統的車牙機與自動切管機的配套方案，設備到貨后按方案參數調試，1 天內即可投產；同時，方案中包含的定期維護計劃，幫助客戶延長設備使用壽命，降低運維成本。這種 “解決方案 + 設備供應” 的模式，讓客戶無需自行整合資源，大幅縮短項目落地時間。宏博車牙機加工后的管件螺紋表面光滑，無需額外打磨。

針對客戶對車牙機的長期使用需求，中山市宏博機械設備有限公司推出 “終身維護服務計劃”，為客戶提供長期、穩定的設備維護支持。加入該計劃的客戶，除享受常規質保服務外，設備過保后仍可享受優惠的維修費用（配件費與人工費均打 8 折），公司定期安排技術人員上門巡檢（每年 2 次），提前排查設備潛在故障；同時，客戶可優先獲得車牙機的技術升級服務，如零成本升級智能控制系統、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購的車牙機加入該計劃后，至今設備運行穩定，每年只需支付少量維護費用，技術人員上門巡檢時發現主軸軸承磨損跡象，及時更換，避免了設備停機故障；2022 年公司還為其零成本升級了在線檢測模塊，提升了設備的自動化水平，客戶表示該服務計劃讓他們使用車牙機更安心、更劃算。廣東省內客戶訂購車牙機后，宏博會在約定時間內送貨上門。紹興全自動車牙機

宏博機械的車牙機可與螺紋機械系列搭配，構建完整管件加工生產線。東莞高精度車牙機

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在光伏支架管材加工領域，憑借高效的批量加工能力，助力光伏產業快速擴張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材，且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝，對加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機針對光伏管材批量加工需求，采用全自動上料系統，可實現整捆管材（約 50 根）自動分料、定位與裝夾，無需人工干預；同時，配備鍍鋅層保護刀具，加工時避免破壞管材表面鍍鋅層，確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業引入該車牙機后，加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時 80 根提升至 200 根，單日產能突破 3000 根，完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求；加工的螺紋經鹽霧測試后，防銹性能與管材本體一致，未出現銹蝕脫落問題，保障了光伏支架在戶外長期穩定使用。東莞高精度車牙機