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新能源行業中，離型膜在鋰電池和光伏組件生產中應用普遍。鋰電池制造中，離型膜作為隔膜的載體，輔助電極材料涂布，經干燥后剝離，確保隔膜表面涂層均勻，提升電池的充放電效率和安全性。光伏組件生產時，離型膜用于 EVA 膠膜的成型，耐高溫特性（耐受 180℃以上）可應對層壓工序，且離型膜的低污染性避免了膠膜表面出現氣泡或雜質。新能源用離型膜對耐化學性要求高，需耐受電解液（鋰電池）和硅膠（光伏）的腐蝕，確保在接觸過程中不發生溶脹或降解。針對柔性顯示屏生產，PET 離型膜具備良好的柔韌性，可適配彎曲成型工序。佛山0.25mm離型膜生產廠家 光伏組件的背板膠層保護，離不開防靜電霧面離型膜的特殊設...

科利普電子的離型膜在電子制造領域有著廣泛應用，2023 年其產品在該領域的使用量占總銷量的 45%。這類離型膜在柔性電路板的生產中表現突出，能準確貼合線路板表面，在后續的層壓工序中避免出現氣泡或偏移，保障產品良率。其表面張力控制在 38-42dyn，與黏合劑的適配性強，可減少因黏合不當導致的材料浪費。同時，該離型膜的耐溫范圍達 - 40℃至 150℃，能適應電子元件生產過程中的高低溫環境變化，確保在回流焊等工序中保持穩定性能。眾多電子企業反饋，使用科利普電子的離型膜后，生產效率提升了 12%，材料損耗降低了 8%，為企業節省了不少成本。PET 離型膜憑借優異的耐高溫性，能在 120℃環...

在半導體芯片的封裝車間，0.1 微米的灰塵都可能導致元件報廢，防靜電離型膜正是守護潔凈環境的關鍵。它的基材中混入了導電碳黑，表面電阻穩定在 10^6-10^9Ω 之間，能通過緩慢釋放電荷的方式消除靜電積累。當自動貼片機抓取芯片載帶時，覆蓋在表面的霧面防靜電離型膜既避免了摩擦產生的靜電吸附灰塵，又能在剝離瞬間控制電荷釋放量，防止擊穿芯片內部的精密電路。這種雙重防護特性，讓它在 12 英寸晶圓的運輸包裝中成為標配，即使在濕度只有 30% 的干燥環境下，也能將靜電電壓控制在 50V 以下。PET 離型膜的透光率可達 90% 以上，可用于光學膜生產中的臨時保護與轉移工序。佛山0.188mm離型...

在建筑材料生產中，科利普電子的離型膜發揮著重要作用，2024 年建筑行業客戶新增 15 家。在保溫板的復合生產中，離型膜能防止保溫材料與黏合劑在固化前粘連，其抗拉伸強度達 20MPa，可承受保溫板生產過程中的壓力，不易破損。該離型膜的耐溫范圍廣，能適應保溫板在高溫固化爐中的環境，且熱收縮率≤1%，保證保溫板的尺寸精度。對于建筑用防水卷材，離型膜能起到保護作用，防止卷材在運輸和儲存過程中粘連，其耐溶劑性能可抵抗卷材表面的防水涂料侵蝕，保持良好的離型效果，受到建筑材料企業的歡迎。PET 離型膜憑借優異的耐高溫性，能在 120℃環境下保持穩定，適配電子元件高溫制程。深圳0.188mm離型膜推...

RFID 電子標簽的生產線上，PET 離型膜是保證標簽精度的重要載體。采用 12 微米厚的雙向拉伸 PET 基材，經硅酮涂層處理后，表面張力穩定在 38-40 達因，能準確承載厚度只 5 微米的鋁制天線。在高速印刷過程中，膜材的抗張強度達到 250MPa，即使以 400 米 / 分鐘的速度運行，也不會出現拉伸變形，確保天線圖案與芯片的對位誤差控制在 ±0.05 毫米內。當標簽從離型膜上剝離時，10-15g/in 的剝離力讓分離過程平穩無彈跳，經檢測，采用這種離型膜的標簽成品率比傳統材料提升 18%，特別適合物流追溯系統中高頻使用的電子標簽生產。高潔凈度 PET 離型膜的塵埃粒子數控制在...

醫療行業對離型膜的要求極為嚴苛，需滿足生物相容性和無菌性。在手術敷料中，離型膜用于固定傷口貼，其溫和的離型力（通常 5-15g）可避免撕扯傷口，且材質柔軟，貼合皮膚舒適。在醫用膠帶生產中，離型膜作為載體，確保膠帶在滅菌過程（如 EO 滅菌、伽馬射線滅菌）中不發生降解，且離型力不受滅菌影響。醫療用離型膜需通過 ISO 10993 生物相容性測試，證明無細胞毒性、無皮膚刺激性。此外，其表面需光滑無毛刺，防止劃傷皮膚，部分高級產品還具備抵抗細菌功能（添加銀離子離型劑），進一步提升醫療安全性。在光伏組件制造中，PET 離型膜用于 EVA 膠膜的成型輔助，提升組件封裝效率。0.25mm離型膜批發...

離型膜的生產工藝主要包括基材預處理、離型劑涂布和固化三個環節。基材預處理是關鍵，需通過電暈處理或等離子處理增加表面張力，確保離型劑均勻附著。涂布環節采用微凹版涂布、逗號刮刀涂布等技術，將離型劑（如硅油）均勻涂覆在基材表面，涂層厚度控制在 0.1-1μm 之間，精度直接影響離型力穩定性。固化階段根據離型劑類型選擇工藝，硅油離型膜常用熱固化（120-150℃烘烤）或 UV 固化，熱固化能提升耐溫性，UV 固化則更環保高效。生產過程中需嚴格控制涂布速度（通常 30-100m/min）和環境潔凈度，避免雜質影響膜面平整度，確保產品質量一致性。雙面離型膜雙面硅油涂層均勻，適用于雙面膠帶生產與復合...

PE 離型膜在食品包裝領域筑起了一道隱形的安全防線。采用食品級低密度聚乙烯（LDPE）為基材，經擠出吹塑工藝制成，厚度控制在 20-50 微米之間，表面張力穩定在 32-36 達因。它覆蓋在自粘式食品封口貼的膠層表面，既能防止黏合劑與包裝紙粘連，又能在接觸高溫食品時（如剛出爐的面包）保持化學穩定性，不會釋放塑化劑等有害物質。在糖果包裝生產線中，這種離型膜能耐受 80℃的熱封溫度，剝離力均勻控制在 5-8g/in，確保消費者撕開包裝時既輕松又不會導致封口貼脫落，其安全性通過了 FDA 21 CFR 177.1520 標準認證。定制化離型膜可按需調整剝離力 5-50g/25mm，適配多行業...

在農業領域，科利普電子的離型膜也有獨特應用，2023 年農業相關銷量達 30 萬卷。在農用薄膜的生產中，離型膜可用于多層薄膜的復合工序，防止薄膜在復合過程中粘連，其透光率超過 92%，不影響農用薄膜的透光性能，保證農作物的光合作用。離型膜的耐老化測試時長超 5000 小時，能抵抗紫外線照射，延長農用薄膜的使用壽命。其寬度可調整范圍為 50-1500mm，適配不同寬度的農用薄膜生產線，且交貨周期短，能快速滿足農業生產的季節性需求，受到農用薄膜生產企業的肯定。耐磨離型膜表面硬度達 4H，有效抵御加工過程中的刮擦損傷。東莞0.188mm離型膜廠家批發價 “全力滿足客戶需求” 是科利普電...

鋰電池極耳的封裝工藝中，雙面離型膜是隔絕正負極的關鍵絕緣屏障。它的中間層為 25 微米的 PI 耐高溫基材，兩面涂覆耐電解液的氟素離型劑，在 85℃、60% 濕度的老化測試中，剝離力衰減不超過 10%。使用時，極耳膠通過熱壓貼合在離型膜一面，待裁切成型后，再將另一面剝離，露出的膠層能準確與電池極片粘合。這種設計避免了極耳膠在加工過程中沾染雜質，經抽樣檢測，采用雙面離型膜的極耳絕緣合格率比傳統工藝提升 23%，有效降低了電池短路風險。網紋離型膜表面紋路均勻，提升透氣性能，適配特殊粘結場景。廣州白色離型膜批量定制 在 PCB 硬板的制造流程里，多層板壓合環節溫度高達 180℃ - 2...

在建筑材料生產中，科利普電子的離型膜發揮著重要作用，2024 年建筑行業客戶新增 15 家。在保溫板的復合生產中，離型膜能防止保溫材料與黏合劑在固化前粘連，其抗拉伸強度達 20MPa，可承受保溫板生產過程中的壓力，不易破損。該離型膜的耐溫范圍廣，能適應保溫板在高溫固化爐中的環境，且熱收縮率≤1%，保證保溫板的尺寸精度。對于建筑用防水卷材，離型膜能起到保護作用，防止卷材在運輸和儲存過程中粘連，其耐溶劑性能可抵抗卷材表面的防水涂料侵蝕，保持良好的離型效果，受到建筑材料企業的歡迎。醫用級離型膜生物相容性好，可用于醫療器械粘結與防護場景。佛山0.188mm離型膜直銷價 液晶顯示屏的偏光片...

在電子產品的制造過程中，霧面離型膜如同一位溫柔且可靠的護盾。以 PET 為基材的霧面離型膜，經過特殊工藝處理，表面形成均勻細膩的微凹凸結構，霧度可準確控制在 30% - 90% 。當用于觸摸屏面板的生產，它覆蓋在光學膠層上，既能有效防止膠層被污染，又能憑借其獨特的霧面效果，降低反射率，讓屏幕顯示更加清晰、柔和，避免眩光對眼睛的刺激。在貼合工序中，霧面離型膜的剝離力穩定在 0.8 - 1.2N/25mm，輕松撕下時，不會留下任何殘膠，確保面板表面潔凈，為品質高的電子產品的誕生提供堅實保障，廣泛應用于手機、平板電腦等各類電子產品的顯示屏模組制作。PET 離型膜的表面張力可通過電暈處理調節，...

汽車電子領域，霧面離型膜正迅速成為新寵。隨著自動駕駛技術的飛速發展，ADAS 傳感器組件、車載顯示屏等對材料性能要求愈發嚴苛。霧面離型膜在其中承擔著重要角色，L3 級以上車型單輛離型膜用量達 3.2 平方米，較傳統汽車大幅增長 260%。例如，在車載顯示屏的制造中，霧面離型膜可將反射率降低至 1.5% 以下，對比度提升 40%，即使在強光照射下，駕駛員也能清晰讀取屏幕信息。其優良的耐候性通過了 3000 小時 QUV 測試，在高溫、高濕、紫外線等惡劣環境下，依然能保持穩定性能。同時，嚴格控制的 VOC 排放（低于 50μg/g），符合汽車內飾環保標準，為車內人員營造健康環境，預計到 2...

科利普電子的離型膜在光學領域的應用得到多家企業認可，2023 年光學行業銷量占比 18%。在液晶顯示屏的生產中，離型膜用于偏光片的貼合過程，其透光率超過 92%，不會影響顯示屏的光學性能，且表面無雜質，避免出現亮點或黑點等缺陷。離型膜的厚度均勻性好，誤差控制在 ±0.002mm，確保偏光片貼合時的厚度一致，保障顯示屏的顯示效果。其耐老化測試時長超 5000 小時，在顯示屏的長期使用過程中不會出現黃變現象，維持良好的光學特性，為光學產品質量提供有力支持。PET 離型膜的透光率可達 90% 以上，可用于光學膜生產中的臨時保護與轉移工序。佛山雙面離型膜直銷價 工業烤漆流程的高效助力：汽...

在鋰電池生產過程中，科利普電子的離型膜成為不少企業的選擇，2024 年鋰電池領域銷量增長 25%。鋰電池的極片制作中，離型膜能防止極片在輥壓過程中粘連輥筒，其表面光滑度 Ra≤0.05μm，可減少極片表面的劃痕。同時，離型膜的耐溫性良好，在電池干燥工序的高溫環境下不會出現變形，保障極片尺寸精度。該離型膜的耐溶劑性能優異，能抵抗電解液的侵蝕，避免因離型膜破損導致的電池短路風險。使用科利普電子離型膜的鋰電池企業，生產過程中的極片報廢率降低了 7%，電池安全性得到進一步保障。藍色 PET 離型膜兼具遮光性與耐溫性，保護敏感電子元件不受損。廣州0.188mm離型膜價格咨詢 科利普電子的離...

醫療行業對離型膜的要求極為嚴苛，需滿足生物相容性和無菌性。在手術敷料中，離型膜用于固定傷口貼，其溫和的離型力（通常 5-15g）可避免撕扯傷口，且材質柔軟，貼合皮膚舒適。在醫用膠帶生產中，離型膜作為載體，確保膠帶在滅菌過程（如 EO 滅菌、伽馬射線滅菌）中不發生降解，且離型力不受滅菌影響。醫療用離型膜需通過 ISO 10993 生物相容性測試，證明無細胞毒性、無皮膚刺激性。此外，其表面需光滑無毛刺，防止劃傷皮膚，部分高級產品還具備抵抗細菌功能（添加銀離子離型劑），進一步提升醫療安全性。PET 離型膜的透光率可達 90% 以上，可用于光學膜生產中的臨時保護與轉移工序。深圳紅色離型膜批量定...

科利普電子的離型膜在膠帶生產中發揮著重要作用，2023 年膠帶行業客戶復購率達 88%。膠帶生產中，離型膜作為載體，需要具備穩定的剝離力，科利普電子的產品剝離力波動范圍控制在 ±5g/in 內，確保膠帶在分切、復卷過程中張力均勻，避免出現膠帶拉伸或斷裂現象。其殘留黏著率≥90%，不會因離型膜的剝離而影響膠帶的黏合性能，保證膠帶產品的質量。離型膜每卷長度可達 1000 米，減少了膠帶生產過程中的換卷次數，提高了生產線的連續性。多家膠帶生產企業表示，使用科利普電子的離型膜后，產品不良率下降了 6%，生產效率提高了 10%。在汽車內飾生產中，PET 離型膜輔助皮革、織物的熱壓成型，確保產品表...

模切加工是離型膜的主要應用場景，其性能直接影響加工效率與成品質量。模切過程中，離型膜作為基材承載被加工材料（如膠帶、泡棉），通過模切刀切割成特定形狀后，離型膜能輔助剝離廢料，保留所需產品。高平整度的離型膜可確保模切精度（誤差≤0.1mm），避免因膜面褶皺導致的切割偏移。對于多層復合模切，離型膜的分層設計（如格拉辛離型紙與 PET 離型膜組合）能實現分步剝離，提升自動化生產效率。模切用離型膜需具備抗拉伸性，在高速模切（速度可達 300 次 / 分鐘）時不易斷裂，同時離型力需穩定，防止材料提前脫落或難以剝離。科利普離型膜通過 ROHS 認證，環保無有害物質，符合國際標準。珠海紅色離型膜直銷...

RFID 電子標簽的生產線上，PET 離型膜是保證標簽精度的重要載體。采用 12 微米厚的雙向拉伸 PET 基材，經硅酮涂層處理后，表面張力穩定在 38-40 達因，能準確承載厚度只 5 微米的鋁制天線。在高速印刷過程中，膜材的抗張強度達到 250MPa，即使以 400 米 / 分鐘的速度運行，也不會出現拉伸變形，確保天線圖案與芯片的對位誤差控制在 ±0.05 毫米內。當標簽從離型膜上剝離時，10-15g/in 的剝離力讓分離過程平穩無彈跳，經檢測，采用這種離型膜的標簽成品率比傳統材料提升 18%，特別適合物流追溯系統中高頻使用的電子標簽生產。通過納米涂層技術，PET 離型膜的防水等級...

在鋰電池生產過程中，科利普電子的離型膜成為不少企業的選擇，2024 年鋰電池領域銷量增長 25%。鋰電池的極片制作中，離型膜能防止極片在輥壓過程中粘連輥筒，其表面光滑度 Ra≤0.05μm，可減少極片表面的劃痕。同時，離型膜的耐溫性良好，在電池干燥工序的高溫環境下不會出現變形，保障極片尺寸精度。該離型膜的耐溶劑性能優異，能抵抗電解液的侵蝕，避免因離型膜破損導致的電池短路風險。使用科利普電子離型膜的鋰電池企業，生產過程中的極片報廢率降低了 7%，電池安全性得到進一步保障。在防偽標簽制造中，PET 離型膜輔助全息圖層的轉移，確保標簽圖案清晰、不易磨損。深圳0.188mm離型膜要多少錢 ...

科利普電子的離型膜能在市場中站穩腳跟，離不開眾多客戶的支持與信賴。多年來，企業始終以 “誠意合作共創價值” 為原則，與上下游企業建立了穩定的合作關系。無論是大型制造企業還是中小型供應商，科利普電子都秉持平等互利的態度，通過質優的離型膜產品和專業的服務，幫助客戶提升生產效率、降低成本。例如，為某電子大廠定制的防靜電離型膜，有效解決了生產過程中的靜電干擾問題，提升了產品良率；為家具企業提供的高粘 PE 離型膜，則降低了運輸過程中的產品損耗。這些成功案例不僅為客戶創造了價值，也讓科利普電子的離型膜在行業內積累了良好口碑，形成了 “客戶信賴 — 持續合作 — 共同成長” 的良性循環。PET 離...

在 PCB 硬板的制造流程里，多層板壓合環節溫度高達 180℃ - 220℃，普通的離型膜在此環境下會迅速軟化甚至熔化，而耐高溫離型膜卻能堅守崗位。以聚酰亞胺（PI）為基材的離型膜，經特殊配方的硅涂層處理，不僅能承受這樣的高溫，還能在壓合過程中，憑借其低摩擦系數，讓半固化片均勻流動，填充線路間隙。當壓合完成，輕松剝離離型膜，電路板表面光滑，無殘膠、無劃痕，確保了每一層線路的準確連接，為電子產品的穩定性能筑牢根基。深圳市科利普電子材料有限公司創建于2007年，位于深圳市寶安區松崗街道樓崗大洋洲科技園二棟2樓，專業生產經銷保護膜離型膜。啞光離型膜減少反光干擾，適配光學元件加工與包裝需求。深...

離型膜的生產工藝主要包括基材預處理、離型劑涂布和固化三個環節。基材預處理是關鍵，需通過電暈處理或等離子處理增加表面張力，確保離型劑均勻附著。涂布環節采用微凹版涂布、逗號刮刀涂布等技術，將離型劑（如硅油）均勻涂覆在基材表面，涂層厚度控制在 0.1-1μm 之間，精度直接影響離型力穩定性。固化階段根據離型劑類型選擇工藝，硅油離型膜常用熱固化（120-150℃烘烤）或 UV 固化，熱固化能提升耐溫性，UV 固化則更環保高效。生產過程中需嚴格控制涂布速度（通常 30-100m/min）和環境潔凈度，避免雜質影響膜面平整度，確保產品質量一致性。科利普 PET 離型膜剝離力穩定，適配模切、膠帶生產...

不同應用場景對離型膜的耐溫性要求差異明顯，電子行業通常要求短期耐溫 150-200℃，包裝行業則需耐受 80-120℃。耐溫性測試通過烘箱老化試驗進行：將離型膜與膠帶貼合后放入烘箱，在指定溫度下放置一定時間（如 150℃/30 分鐘），取出冷卻后測試離型力變化率，合格標準通常為變化率≤20%。高溫下離型膜需無黃變、無收縮（收縮率≤1%），否則會導致被保護材料變形。對于高溫制程用離型膜，還需測試熱穩定性，通過熱重分析（TGA）檢測其在高溫下的重量損失，確保在加工過程中不產生揮發物污染產品。科利普 PET 離型膜剝離力穩定，適配模切、膠帶生產等工業場景。非硅離型膜直銷價 離型膜的儲存...

醫用冷敷貼的生產中，雙面離型膜肩負著保護藥芯與固定位置的雙重使命。采用 30 微米的透明 PE 基材，兩面均經過 10 萬級潔凈車間處理，一面覆蓋親水凝膠藥芯（剝離力 3-5g/in），另一面則貼合無紡布背襯（剝離力 8-10g/in）。醫護人員使用時，先揭開低粘面將敷料固定在傷口位置，再剝離高粘面的背襯，整個過程無需接觸藥芯，無菌性符合 YY/T 0681.1 標準。在模擬臨床使用的撕拉測試中，離型膜與藥芯的分離力穩定，不會帶出凝膠顆粒，確保藥效均勻作用于創面。防靜電離型膜表面電阻≤10^8Ω，有效規避靜電對電子件的損傷。珠海防靜電離型膜生產廠家 科利普電子的離型膜在醫療耗材生...

離型膜的品質，離不開技術團隊與生產設備的雙重保障。科利普電子深諳此道，組建了一支由實力技術人員與管理人員構成的重要團隊。團隊成員平均擁有多年行業經驗，熟悉離型膜生產的每一項技術參數，能針對不同應用場景提供定制化解決方案。與此同時，企業配備了涂布機、貼合機、切臺、分條機等一系列先進的自動化生產設備，實現了從原料加工到成品裁切的全流程精密控制。例如，涂布環節采用高精度設備，確保膠層厚度均勻，誤差控制在微米級；分條機則能根據客戶需求準確切割不同尺寸，滿足多樣化的使用場景。技術與設備的協同，為科利普電子離型膜的穩定品質筑起了堅實屏障。雙面離型膜雙面硅油涂層均勻，適用于雙面膠帶生產與復合工藝。佛...

航空引擎高溫區的可靠隔離：航空發動機內部燃燒區域，溫度飆升至 1000℃以上，在如此極端環境下，耐高溫離型膜成為保護發動機部件的關鍵材料。由芳綸纖維與高性能氟樹脂復合制成的離型膜，具備優良的耐高溫、耐化學腐蝕性能。它覆蓋在發動機葉片、燃燒室等部件表面，一方面阻止高溫燃氣對部件的直接侵蝕，另一方面在部件制造過程中，作為脫模材料，讓復雜形狀的部件順利成型，且脫模后表面粗糙度低，無需大量后期打磨，保證了航空部件的高精度與可靠性，為飛機的安全飛行提供有力保障。PET 離型膜的生產過程可實現全自動化控制，從原料擠出到涂層固化，準確把控產品質量。汕尾白色離型膜按需定制 汽車防爆膜的層壓成型中...

液晶顯示屏的偏光片貼合工序中，PET 離型膜肩負著雙重光學保護使命。25 微米的光學級 PET 基材，霧度控制在 1% 以下，透光率高達 92%，表面經過硬涂層處理，鉛筆硬度達到 3H，能有效抵御搬運過程中的劃傷。貼合時，離型膜一面與偏光片的壓敏膠層緊密結合（剝離力 8-12g/in），另一面則覆蓋防塵膜，避免貼合前的污染。在潔凈度 Class 1000 的車間里，這種離型膜的靜電衰減時間＜0.1 秒，可防止灰塵吸附，經高溫高濕（60℃/90% RH）測試 72 小時后，離型力變化率＜5%，確保偏光片貼合無氣泡，為屏幕呈現清晰畫質奠定基礎。在防偽標簽制造中，PET 離型膜輔助全息圖層的...

液晶顯示屏的偏光片貼合工序中，PET 離型膜肩負著雙重光學保護使命。25 微米的光學級 PET 基材，霧度控制在 1% 以下，透光率高達 92%，表面經過硬涂層處理，鉛筆硬度達到 3H，能有效抵御搬運過程中的劃傷。貼合時，離型膜一面與偏光片的壓敏膠層緊密結合（剝離力 8-12g/in），另一面則覆蓋防塵膜，避免貼合前的污染。在潔凈度 Class 1000 的車間里，這種離型膜的靜電衰減時間＜0.1 秒，可防止灰塵吸附，經高溫高濕（60℃/90% RH）測試 72 小時后，離型力變化率＜5%，確保偏光片貼合無氣泡，為屏幕呈現清晰畫質奠定基礎。科利普離型膜儲存期長達 18 個月，常溫下性能...

不同應用場景對離型膜的耐溫性要求差異明顯，電子行業通常要求短期耐溫 150-200℃，包裝行業則需耐受 80-120℃。耐溫性測試通過烘箱老化試驗進行：將離型膜與膠帶貼合后放入烘箱，在指定溫度下放置一定時間（如 150℃/30 分鐘），取出冷卻后測試離型力變化率，合格標準通常為變化率≤20%。高溫下離型膜需無黃變、無收縮（收縮率≤1%），否則會導致被保護材料變形。對于高溫制程用離型膜，還需測試熱穩定性，通過熱重分析（TGA）檢測其在高溫下的重量損失，確保在加工過程中不產生揮發物污染產品。PET 離型膜可通過防靜電涂層處理，表面電阻控制在 10^8-10^11Ω，避免靜電損傷元件。佛山雙...