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新工廠建設中，廠房規劃易陷入 “先建設后改造” 的誤區，鯨頭鸛科技憑借豐富經驗，為企業規避六大重要風險。針對 “未做工藝驗證就定園區總平” 的錯誤，團隊先鎖定生產工藝流程，反向驗證建筑功能合理性，避免后期返工；針對 “標準化缺失” 問題，在設備采購前定義車間所有可見元素，包括顏色、材質、標識等，確保現場規范統一；針對 “物流交叉” 痛點，采用三色劃線法則劃分通道，設計單向物流路線，減少人車干擾。某客戶曾因盲目建設導致廠房層高不足、物流擁堵，鯨頭鸛科技重新規劃后，優化柱網尺寸與動線設計，生產效率提升 30%，改造投入成本 1 年內收回。選擇鯨頭鸛，讓廠房規劃少走彎路，實現一次建設終身受益。企業面...

廠房規劃是企業生產運營的基礎，鯨頭鸛科技憑借16年落地經驗，為客戶提供從地塊調研到落地交付的全流程服務。在規劃初期，團隊會測量廠房實際尺寸，精確掌握物料流動路線，結合市政要求、容積率、建筑密度等指標，確保規劃合規性。針對不同地塊條件，如30畝以下小地塊，采用集中布局原則，建設獨棟大廠房提升空間利用率；針對大面積地塊，科學劃分生產區、倉儲區、輔助區，實現人車分流、物流順暢。例如某江浙滬30畝工廠項目，通過火車頭廠房設計取消單獨辦公樓，管理層貼近現場，問題響應速度提升50%，外立面采用工業美學設計，成為企業形象名片。鯨頭鸛科技讓廠房規劃既滿足生產需求，又兼顧美觀與實用性，落地即成為行業標準。鯨頭鸛...

數字化是智能工廠的中心特征，鯨頭鸛科技搭建全維度數字化體系，讓工廠運營 “看得見、管得住”。在生產數字化方面，部署 MES 系統實時監控生產進度、設備狀態、產品質量，某工廠通過該系統，產品合格率從 95% 提升至 99.9%；在物流數字化方面，WMS 系統與 AGV 機器人聯動，實現庫存實時更新、訂單自動處理，倉儲效率提升 40%；在管理數字化方面，搭建綜合管理平臺，整合生產、物流、能源、安防等數據，通過數字化大屏直觀展示，支持智能決策。某電子廠數字化規劃后，管理效率提升 50%，生產決策響應時間縮短 60%。鯨頭鸛科技憑借強大的技術整合能力，將數字化貫穿智能工廠規劃全流程，助力企業實現精益化...

廠房規劃是企業生產運營的基礎，鯨頭鸛科技憑借16年落地經驗，為客戶提供從地塊調研到落地交付的全流程服務。在規劃初期，團隊會測量廠房實際尺寸，精確掌握物料流動路線，結合市政要求、容積率、建筑密度等指標，確保規劃合規性。針對不同地塊條件，如30畝以下小地塊，采用集中布局原則，建設獨棟大廠房提升空間利用率；針對大面積地塊，科學劃分生產區、倉儲區、輔助區，實現人車分流、物流順暢。例如某江浙滬30畝工廠項目，通過火車頭廠房設計取消單獨辦公樓，管理層貼近現場，問題響應速度提升50%，外立面采用工業美學設計，成為企業形象名片。鯨頭鸛科技讓廠房規劃既滿足生產需求，又兼顧美觀與實用性，落地即成為行業標準。鯨頭鸛...

產品追溯是質量管控的重要手段，鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，搭建全流程產品追溯體系。通過在原材料、半成品、成品上粘貼二維碼或 RFID 標簽，記錄生產過程中的關鍵信息，如原料供應商、生產時間、操作人員、檢測數據等。消費者與監管部門可通過掃描標簽，查詢產品全生命周期信息，確保質量安全。某食品企業通過產品追溯體系，成功召回某批次問題產品，避免大規模質量事故；某電子企業通過追溯體系，快速定位產品質量問題根源，改進生產工藝。鯨頭鸛科技讓產品追溯貫穿生產全流程，為質量安全保駕護航。眾多頭部企業攜手鯨頭鸛科技重塑智能工廠未來。潔凈廠房設計費用 剛拿地建廠難落地？鯨頭鸛解鎖智能工廠規劃，讓您的廠房「...

在雙碳目標背景下，零碳工廠成為趨勢，鯨頭鸛科技將綠色理念融入廠房規劃全流程。在能源利用上，樓頂預留光伏載荷，部署太陽能光伏板與儲能系統，某園區光伏發電滿足 30% 電力需求；在節能設計上，采用自然通風、自然光利用、保溫隔熱材料等，降低建筑能耗；在水資源管理上，結合海綿城市建設要求，設計雨水回收系統，提高水資源利用率；在余熱回收上，利用壓鑄預熱、空壓機余熱用于清洗預熱，減少能源浪費。某工廠通過零碳規劃，年碳排放降低 40%，能源成本節約 200 萬元，獲得綠色工廠認證。鯨頭鸛科技以實際行動助力企業實現低碳轉型，兼顧經濟效益與環境責任。鯨頭鸛專注于數智工廠系統化解決方案,融合精益化,數字化,自動化...

新工廠為什么必須做智能工廠規劃？在工業，新工廠建設絕非簡單的“買地、蓋房、裝設備”。忽視智能工廠規劃，您將面臨嚴峻挑戰：效率陷阱：廠房建成后動線混亂，物流效率低下；高價設備因布局不當無法安裝或導致無效搬運。形象危機：客戶驗廠目睹現場混亂，專業形象崩塌，合作意愿驟降。成本失控：生產效率低迷，成本居高不下，訂單流失，競爭力持續削弱。轉型無門：想推進數字化，卻發現基礎架構（網絡、數據點、能源管理）先天不足，無從下手。智能工廠規劃，是新工廠建設不可替代的第一步與制勝關鍵！許多企業重“硬件”輕“軟規劃”，恰恰忽略了決定工廠長期生命力的：布局是否科學高效？產線是否匹配精益流程？物流是否暢通無阻...

轉型關鍵期，新工廠規劃決定生死！復制老路=葬送升級良機！痛點警示：新工廠建設是企業涅槃重生的機會！切忌簡單復制老廠模式，讓“固有思維”和“老毛病”扼殺升級潛力。轉型期踏錯一步，代價難以估量。解決方案：鯨頭鸛科技——新工廠全維度規劃16年專注沉淀：300+專職規劃師，融合現代化理念與成熟方法論。600+驗證：涵蓋園區規劃、精益布局、自動化物流、數字化工廠、智能園區、參訪可視化、標準化基建、高階功能區設計等全維度、一體化解決方案。量身定制：深度結合您的戰略轉型目標與工廠實際，打造專屬升級藍圖。系統保障，落地無憂：清晰定義9大規劃步驟、6大維度（精益/自動/數字/標準/可視/智能）、4大...

參觀通道是企業展示實力的重要窗口，鯨頭鸛科技根據接待對象設計差異化路線，兼顧展示效果與生產無干擾。針對機構領導與媒體，重點展示展廳與中心生產區，體現創新性與社會責任；針對客戶與合作伙伴，覆蓋展廳、智能車間、倉儲區、研發中心，展示工藝流程與技術實力；針對專業評審機構，規劃全工藝流程參觀路線。在通道設計上，采用玻璃隔離無需更衣，設置特殊觀察窗口實時觀看生產過程，墻面融入品牌元素與文化標語，打造國際化視覺體驗。某機械工廠參觀通道規劃后，客戶合作意愿提升 30%，成為行業參觀學習典范。鯨頭鸛科技讓參觀通道成為品牌營銷的重要載體，提升企業影響力。鯨頭鸛數字化基座，MES/ERP無縫對接不踩坑。威海工廠規...

家居行業定制化趨勢明顯，鯨頭鸛科技規劃方案聚焦柔性生產與高效交付。在生產布局上，采用模塊化設計，搭建柔性生產線，可快速切換不同產品規格；在智能倉儲上，部署立體倉庫與智能分揀系統，實現原材料與成品的精確管控與快速調取；在數字化方面，搭建訂單管理系統，實現從訂單接收、生產排產、物流配送的全流程數字化，某家居企業通過該系統，訂單交付周期從 30 天縮短至 15 天。鯨頭鸛科技為家居企業打造 “定制化 + 智能化” 的生產模式，滿足消費者個性化需求，提升企業市場競爭力。鯨頭鸛可為工廠提供定制化的智能工廠規劃方案，包括精益布局、自動化升級等。馬鞍山新型工廠規劃目視化設計是智能工廠規劃的點睛之筆，鯨頭鸛科...

新工廠規劃避坑指南：從“救火”到“防火”的戰略級布局——5大隱性陷阱一、警惕！5個被低估的“慢性毒藥式”陷阱“靜態規劃”陷阱→現象：按當前產品/產能設計，未預判技術迭代（如氫能設備占地驟增）。→代價：3年內被迫停產改造，損失超產能30%。→解法：動態模擬推演——用數字孿生技術模擬未來10年生產場景變化。“數據孤島”陷阱→現象：工藝、物流、倉儲數據割裂（如采購周期未納入物流規劃）。→代價：原料到貨積壓通道，日停工2小時。→解法：跨部門數據熔爐——建立規劃期“戰時聯合指揮部”（生產+物流+IT）。“人機對抗”陷阱→現象：追求自動化率卻忽視人因工程（如機械臂作業遮擋工人視線）。→代價：效...

鯨頭鸛工廠規劃——開啟高效生產新紀元！在當今這個快速發展的工業時代，如何提升生產效率、降低成本，同時確保生產安全與環境友好性，已成為企業持續發展的關鍵。鯨頭鸛工廠規劃，正是為解決這些問題而誕生的先鋒產品。鯨頭鸛工廠規劃，不僅是一套系統解決方案，更是一種前瞻性的生產理念。我們深入研究行業動態，結合智能制造技術，為客戶量身定制從廠區布局到生產線優化的規劃。無論是新廠建設還是舊廠改造，鯨頭鸛都能助您一臂之力，實現資源配置和效率優化。我們的鯨頭鸛工廠規劃，注重每一個細節的打磨。通過精細化的流程設計，減少物料搬運距離，縮短生產周期；通過智能化的設備選型，提升自動化水平，降低人工成本；同時，我...

AGV聯動立庫搞定同樓層“重要一公里”，鯨頭鸛提出的這個概念解決了垂直物流的難題。同樓層內原材料到生產線、成品到立庫的“短距離流轉”，則交給AGV（自動導引運輸車）來完成。在規劃中，鯨頭鸛科技將AGV與立庫實現“系統級對接”：當生產系統下發原材料需求指令時，立庫自動出庫并將物料放置在AGV接駁位，AGV通過預先規劃的路徑（或激光導航實時規劃路徑），精細將原材料送達生產線旁的物料架；生產完成后，AGV再自動將成品從生產線轉運至立庫的入庫端口，完成“原材料-生產-成品”的同樓層閉環流轉。整個過程無需人工駕駛、調度，AGV可根據生產節奏自動調整運行效率，這樣的方法既避免了人工搬運的耗時耗力，...

新工廠千萬不要亂規劃｜轉型關鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規劃，千萬不要把老工廠搬過來，新工廠建設是工廠升級機會，如果只靠自己的團隊，他們的固有思維會老毛病繼續存在，浪費升級機會。這是企業轉型的重要時期，在拿新地建新廠前，可以從源頭避免傳統生產模式的種種缺陷，鯨頭鸛科技會根據工廠的需求結合實際情況，為企業量身定制全維度新工廠規劃方案，有效提升企業競爭力！鯨頭鸛聚焦工廠規劃16年，300位專職工廠規劃老師，有現代化工廠的規劃理念、有設計方法論和600家工廠落地案例，涵蓋園區規劃、布局規劃、自動化、數字化、參訪可視化、基建標準化、高階功能區、強弱電設計等你能想到的全維度設計，一體規劃落地無...

數字化仿真是廠房規劃的重要工具，鯨頭鸛科技采用專業仿真軟件，提前模擬生產流程、物流動線、設備運行，規避潛在風險。在布局優化上，通過仿真模擬不同布局方案的物流效率、生產瓶頸，選擇較優方案；在設備選型上，仿真驗證設備產能、兼容性，確保滿足生產需求；在產能預測上，模擬不同訂單量下的生產負荷，為產能規劃提供數據支撐。某汽車零部件工廠通過數字化仿真，提前發現 3 處物流瓶頸，優化后物流效率提升 30%，投產周期縮短 20%。鯨頭鸛科技將數字化仿真貫穿規劃全流程，讓決策更科學，落地更順暢。鯨頭鸛融合精益化、自動化、數字化（三化一體），為企業量身定制工廠規劃方案。生產車間平面布局 只需一招打造網紅...

機器人應用是智能工廠自動化的中心，鯨頭鸛科技根據生產需求，合理配置工業機器人，提升生產效率與精度。在焊接車間，部署機器人焊接工作站，實現高精度、高效率焊接，某汽車零部件工廠焊接機器人應用后，不良率下降 50%；在裝配車間，采用協作機器人輔助人工裝配，減輕勞動強度，提升裝配一致性；在倉儲物流環節，使用 AGV 機器人、堆垛機，實現物料自動搬運與存取，倉儲效率提升 40%。某電子廠通過機器人應用，自動化率從 30% 提升至 75%，生產效率提升 35%。鯨頭鸛科技深諳不同類型機器人的應用場景，將機器人與生產流程深度融合，助力企業實現少人化、無人化生產。企業面臨工廠處于新建籌備階段，鯨頭鸛為您打造契...

在雙碳目標背景下，零碳工廠成為趨勢，鯨頭鸛科技將綠色理念融入廠房規劃全流程。在能源利用上，樓頂預留光伏載荷，部署太陽能光伏板與儲能系統，某園區光伏發電滿足 30% 電力需求；在節能設計上，采用自然通風、自然光利用、保溫隔熱材料等，降低建筑能耗；在水資源管理上，結合海綿城市建設要求，設計雨水回收系統，提高水資源利用率；在余熱回收上，利用壓鑄預熱、空壓機余熱用于清洗預熱，減少能源浪費。某工廠通過零碳規劃，年碳排放降低 40%，能源成本節約 200 萬元，獲得綠色工廠認證。鯨頭鸛科技以實際行動助力企業實現低碳轉型，兼顧經濟效益與環境責任。新工廠規劃設計創新者,幫您規劃設計好用且不貴的行業典范工廠!安...

污水處理是工廠環保合規的關鍵，鯨頭鸛科技根據工廠污水類型、排放量，設計定制化污水處理方案。在處理工藝上，采用物理、化學、生物等處理技術，確保污水達標排放；在設施布局上，污水處理站設置在園區下風處與遠離居民區位置，避免對環境造成影響；在運營管理上，搭建污水處理監控系統，實時監測處理效果，確保穩定運行。某工廠通過污水處理規劃，污水達標排放率 100%，獲得環保部門認可。鯨頭鸛科技幫助企業履行環保責任，實現綠色生產。鯨頭鸛科技把客戶的工廠當成自己的工廠,實現營銷型工廠的目標!濟寧改造工廠規劃辦公區是企業管理與決策的中心，鯨頭鸛科技規劃方案兼顧辦公效率與員工舒適。在位置布局上，辦公區靠近工廠入口或樓層...

車間規劃的目標是在有限空間內，優化設備布局、物料流動和人員操作，實現安全、高效、靈活且低成本的生產。步驟包括：明確需求：確定車間生產的產品/工藝、產能目標、質量標準及未來擴展性要求。分析產品族、生產節拍（TaktTime）和工藝流程。數據收集與分析：工藝分析：繪制詳細工藝流程圖，明確各工序步驟、所需設備、工裝、工時及操作者。物流分析：識別物料（原材料、在制品、成品）種類、流動路徑、頻率、載體（叉車/AGV/傳送帶）及存儲需求。設備與空間：統計設備清單、精確尺寸（含操作/維護空間）、公用點位（水電氣）。計算各功能區（生產、緩存、通道、輔助區）面積。布局設計（關鍵）：選擇策略：根據產量...

避免“拆墻重建”。高效落地的三大支柱：精益布局：打破“孤島式”車間！按價值流（原料→加工→裝配→成品）科學排布設備、工位，固化人員、物料優路徑。智能物流規劃：精確計算物料“流量、流速、頻率”，設計短路程、少交叉的運輸路徑（如：原料倉緊鄰加工區）。目視化管理：運用看板、安燈、標識系統實時可視化生產狀態（進度、異常、庫存），問題一目了然。親測有效的五大避坑要點：深入現場，拒絕閉門造車：務必深入車間，傾聽工人（“搬貨繞遠路”）、物流人員（“裝卸堵點”）的真實痛點，現場需求是規劃的基石。數據驅動，杜絕拍腦袋：精細的產能數據、產品譜系、物料特性是規劃的前提。缺乏數據支撐的規劃如同空中樓閣。著...

新工廠規劃是一個復雜且關鍵的項目，需要系統性的思考和的布局。以下是一個詳細的規劃框架和關鍵考慮因素，希望能為你的項目提供指引：戰略定位與目標設定(明確方向)驅動力與目標:為什么建新廠？(產能擴張、新產品線、市場拓展、成本優化、技術升級、整合分散產能、政策/地理優勢？)目標是什么？(量化產能、低成本、高質量、快交付、靈活響應、可持續？)期望的投資回報率是多少？預算范圍？產品與產能規劃:生產什么產品？(當前產品？未來新產品？)預期的年/月/日產能是多少？(峰值產能？平均產能？)產品生命周期預測？(是否需要預留未來擴展空間？)市場與供應鏈:目標市場在哪里？(本地、區域、全球？)主要客戶是...

新工廠規劃這5個坑不踩，省下百萬不是夢！高效工廠規劃避坑指南新工廠規劃這5個雷區避開，省下百萬不是夢！老板們，有沒有發現有些工廠設備挺先進，越用越累？物料搬得像打游擊，員工每天在車間"跑馬拉松"設備擠成沙丁魚罐頭，生產流程處處"堵車"倉庫爆滿到爆，在制品堆成山，流動資金全壓著訂單一波動，產線直接"趴窩"，客戶催單急得跳腳如今把新工廠規劃的「避坑手冊」掏心窩分享——這些坑我替你們踩過，現在避開效率直接翻倍！新工廠規劃≠畫設備圖，很多人以為規劃就是找設計院畫圖，其實它直接影響：?效率（物料流動快不快）?成本（空間/庫存省不省）?柔性（訂單變能否秒切）?人機（工人操作舒不舒）?生長（未來...

新工廠規劃避坑指南：從“救火”到“防火”的戰略級布局——5大隱性陷阱一、警惕！5個被低估的“慢性毒藥式”陷阱“靜態規劃”陷阱→現象：按當前產品/產能設計，未預判技術迭代（如氫能設備占地驟增）。→代價：3年內被迫停產改造，損失超產能30%。→解法：動態模擬推演——用數字孿生技術模擬未來10年生產場景變化。“數據孤島”陷阱→現象：工藝、物流、倉儲數據割裂（如采購周期未納入物流規劃）。→代價：原料到貨積壓通道，日停工2小時。→解法：跨部門數據熔爐——建立規劃期“戰時聯合指揮部”（生產+物流+IT）。“人機對抗”陷阱→現象：追求自動化率卻忽視人因工程（如機械臂作業遮擋工人視線）。→代價：效...

實施鯨頭鸛智能新工廠規劃，能為企業帶來長遠的收益：通過科學優化布局、動線和流程，從源頭上實現降本增效，直接提升核心競爭力；避免投產后因設計缺陷導致的反復拆改，節省巨額改造成本；塑造整潔、高效、有序的專業化工廠形象，極大增強客戶驗廠時的信任感，提升品牌價值；重要的是，它前瞻性地規劃了數字化接口與系統架構（如設備聯網、數據采集、信息系統、能源管理），為無縫接入MES、WMS、工業物聯網、數字孿生等先進系統打下堅實基礎，確保投資面向未來。因此，規劃是建設高效、精益、柔性、智能且具備持久競爭力的現代化工廠不可或缺的戰略基石和起點。鯨頭鸛為您量身定制智能工廠規劃方案。新鄉整廠工廠規劃 智能新工...

智能工廠規劃vs傳統規劃拒絕糾結&傻傻分不清！傳統工廠存在的問題不規劃就建設的弊端:先建設再規劃柱間距太寬!樓層高度不夠!建筑結構無法滿足!場地利用率低!完全依賴于設計院/設備商由于不懂產品工藝流程，只設計安全施工圖考慮自己利益而非全廠利益！物流路線交叉迂回！樓層承重不足！以賣設備為目的無全局系統性考量！由“老板規劃”或“技術部門”完成某個部門規劃的弊端規劃沒有創新改善!個規劃不統一,按傳統做法將就實施!部門壁壘導致布局規劃的系統性不足!智能工廠規劃的內容：1.園區規劃2.建筑設計及建筑優化3.車間布局規劃4.自動化規劃及倉儲物流規劃5.全廠標準化工業裝修設計6.智慧園區規劃7.數...

園區工廠規劃——助力企業高效發展，打造未來工業新藍圖在當今工業快速發展的時代，園區工廠規劃作為提升企業核心競爭力的關鍵一環，正受到越來越多企業的關注和重視。我們深知，一個科學、合理的園區工廠規劃，不僅能夠優化生產流程、提高工作效率，更能夠為企業帶來長遠的發展利益。我們的園區工廠規劃服務，致力于為客戶量身定制適合的解決方案。我們深入分析企業的實際需求，結合行業發展趨勢，運用先進的規劃理念和技術手段，確保每一個規劃方案都能夠對接客戶的期望和目標。在園區工廠規劃的過程中，我們注重每一個細節的打磨。從廠區的整體布局到生產線的精細設計，從物流動線的優化到環保節能的考量，我們力求在每一個環節都...

新工廠老板必看-專注智能工廠規劃寶藏公司新廠建設如何一步到位？從藍圖到落地，怎樣避免踩坑？鯨頭鸛科技為您提供全鏈路解決方案，助力企業實現智造升級！-硬核實力，值得信賴鯨頭鸛科技扎根上海和山東，擁有300+專業規劃團隊，積累600+新工廠成功案例，客戶滿意度高達99%！作為行業的智能工廠規劃商，我們專注為拿新地新廠的企業量身定制落地即典范的智能工廠整體規劃方案，服務足跡遍布全球，助力企業打造行業典范，實現營銷型工廠的目標！九大服務-全程無憂智能園區|建筑規劃|車間布局倉儲布局|智能物流|自動化規劃輔助設施規劃|信息化規劃|三維模擬仿真眾多企業的共同選擇：??浙江臺州某機動車配件智能工...

車間規劃的目標是在有限空間內，優化設備布局、物料流動和人員操作，實現安全、高效、靈活且低成本的生產。步驟包括：明確需求：確定車間生產的產品/工藝、產能目標、質量標準及未來擴展性要求。分析產品族、生產節拍（TaktTime）和工藝流程。數據收集與分析：工藝分析：繪制詳細工藝流程圖，明確各工序步驟、所需設備、工裝、工時及操作者。物流分析：識別物料（原材料、在制品、成品）種類、流動路徑、頻率、載體（叉車/AGV/傳送帶）及存儲需求。設備與空間：統計設備清單、精確尺寸（含操作/維護空間）、公用點位（水電氣）。計算各功能區（生產、緩存、通道、輔助區）面積。布局設計（關鍵）：選擇策略：根據產量...

智能工廠的規劃是一個復雜但有序的過程，以下是一些考慮因素?標準化?：遵循國家和行業的標準規范，確保智能工廠的設計、建設和運營符合標準化要求。?靈活性?：規劃方案應具備靈活性和可擴展性，以適應市場變化和技術進步。?經濟性?：在滿足功能需求的前提下，考慮投資成本和運營成本，力求實現成本效益比較大化。?數據驅動?：充分利用大數據、云計算等信息技術，實現數據的實時收集、分析和應用。?安全與環保?：確保生產過程的安全性，同時注重環境保護和資源節約。?以人為本?：工作流程設計要考慮人的操作習慣、生理和心理特點，確保流程既高效又人性化"智能工廠規劃"-從規劃到實施打造可落地的智能工廠。安慶品牌工廠規劃 ...

想把你的工廠打造成隨時可以供客戶參訪的花園工廠，需要做這五件事情，第1，“第1張臉面”的設計，建筑外立面和大門是公司的第1張臉，就像我們身上的西裝，要讓客戶沒進工廠就覺得這個工廠很有美學和品質追求，這家工廠是有品味的，要按國際化工廠的設計，關注外在美感設計，要體現工業風、極簡化、現代化三要素；第二，“第1個印象”的設計，展廳是對外表達的重要渠道，可以讓客戶快速知道工廠的歷史、歷程、實力、發展、產品等，留下給客人的第1印象第三，“第1個感覺”的設計，影響車間第1感覺的，是全維度的顏色管理，車間的顏色不要用傳統的灰和藍，選在更具國際化的白色和黃色，在屋頂、墻面、承重柱、地面、輔房全維度...