智能物流規劃到底該怎么做? 在制造業向智能化、無人化轉型的浪潮中,多層廠房因空間利用率高而備受青睞,但復雜的垂直與水平物料流轉,往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統依賴人工的物流模式,不僅成本高、效率低,還存在錯發、漏發及安全隱患等問題。如何讓多層廠房擺脫對物流人員的依賴,實現全流程智能物流閉環?鯨頭鸛科技從工廠規劃的邏輯出發,拆解一套經過實踐驗證的“零物流人員”智能物流解決方案,助力企業打通物料流轉的“任督二脈”。 少人化物流體系大幅降低人力依賴。洛陽數字化工廠規劃布局車間規劃的目標是在有限空間內,優化設備布局、物料流動和人員操作,實現安全、高效、靈活且低成本的生產。步驟包括:明確需...
服務全球實力靠譜的工廠規劃商--鯨頭鸛科技我們在全球十幾個國家均有落地案例,具備全球網紅典范工廠設計能力,匯聚不同行業的優秀經驗,專注服務拿新地建新廠的企業,我們匯聚不同行業的優秀經驗,以打造堅持落地即成典范的智能工廠為目標,把客戶的工廠當成自己的工廠,作品質量大于一切的信念。為您全維度打造典范工廠的企業,主要從九大步驟,七個維度,四個階段,從建筑規劃、園區規劃、自動化規劃、倉儲物流、車間產線、信息化規劃、三維模擬仿真、高階參訪目視化等,幫助企業打造行業典范的智能工廠,讓企業贏在智能化工廠的轉折點上!智能工廠規劃效益:1.工廠布局按規劃一步到位,減少后期拆改浪費2.構建全流程可視、可隨時接待考...
AGV聯動立庫搞定同樓層“重要一公里” 鯨頭鸛科技解決了垂直物流的難題,同樓層內原材料到生產線、成品到立庫的“短距離流轉”,則交給AGV(自動導引運輸車)來完成。在規劃中,鯨頭鸛科技將AGV與立庫實現“系統級對接”:當生產系統下發原材料需求指令時,立庫自動出庫并將物料放置在AGV接駁位,AGV通過預先規劃的路徑(或激光導航實時規劃路徑),精確將原材料送達生產線旁的物料架;生產完成后,AGV再自動將成品從生產線轉運至立庫的入庫端口,完成“原材料-生產-成品”的同樓層閉環流轉。整個過程無需人工駕駛、調度,AGV可根據生產節奏自動調整運行效率,既避免了人工搬運的耗時耗力,也減少了物料在流轉...
立庫貫穿全樓層,解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點,在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統模式下,人工借助電梯轉運物料,不僅耗時耗力,還容易造成各樓層物料積壓。對此,“立庫貫穿式”規劃成為破局關鍵:鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫(簡稱“立庫”)設置在廠房中間區域,通過垂直提升機等設備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層,打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調度中心”,統一管理原材料、半成品、成品等所有物料,各樓層生產單元無需單獨設置倉庫,直接通過立庫的出入庫端口調取或存放物料。 例如,1 樓的原材料經檢驗后直接存入立庫底層,3 樓生產車間需用時,通過系統下發指令,立庫即可通過垂直提升機...
立庫貫穿全樓層,解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點,在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統模式下,人工借助電梯轉運物料,不僅耗時耗力,還容易造成各樓層物料積壓。對此,“立庫貫穿式”規劃成為破局關鍵:鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫(簡稱“立庫”)設置在廠房中間區域,通過垂直提升機等設備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層,打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調度中心”,統一管理原材料、半成品、成品等所有物料,各樓層生產單元無需單獨設置倉庫,直接通過立庫的出入庫端口調取或存放物料。 例如,1 樓的原材料經檢驗后直接存入立庫底層,3 樓生產車間需用時,通過系統下發指令,立庫即可通過垂直提升機...
工廠規劃在于系統性設計工廠的布局、流程與資源,以實現高效、安全、靈活且經濟的運營。流程包括:首先明確目標(如提升效率、降低成本、保障安全與質量)并收集關鍵數據(產品工藝、產能需求、物料流動)。接著進行概念設計,基于生產特點(批量、品種)選擇比較好布局策略(如流程式、產品線式或單元式),并同步規劃高效的物流路徑與物料搬運系統。隨后,精確計算各區域(生產、倉儲、輔助、通道)空間需求,形成多個可行方案。方案需通過定量(物流成本、空間利用率)和定性(安全性、靈活性)評估進行嚴格篩選與優化。確定方案后進入詳細設計階段,繪制精確布局圖,設計設施系統(水電風等)和人因工位,并制定周密的實施與搬遷計劃。新工廠...
工廠規劃做得好,生產效率翻幾番剛拿地建新廠,如果你靠自己規劃一定會吃虧,因為你的團隊只懂工藝,不會考慮整體參訪需求及整體的規劃思維局限,落地后一定會留遺憾!當下,就帶大家解鎖工廠規劃的那些事兒!1.你是不是也遇到過這些問題?新工廠建好后,設備利用率低得可憐生產線上半成品堆積如山工人每天在車間里繞路搬運累得夠嗆效率卻上不去……這些問題的根源,很可能就藏在工廠規劃里。傳統的工廠布局往往先考慮設備、工裝,再安排工序,很容易導致產距過長、工序失衡。90%的企業新廠投產后都存在不同程度的浪費,有的甚至只是舊廠的簡單翻版,換了地方卻沒解決根本問題。更糟的是,灰暗壓抑的工廠環境,還會悄悄消磨員工的工作熱情!...
新工廠千萬不要亂規劃|轉型關鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規劃,千萬不要把老工廠搬過來,新工廠建設是工廠升級的機會,如果只靠自己的團隊,他們的固有思維會老毛病繼續存在,浪費升級機會。這是企業轉型的重要時期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統生產模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會根據工廠的需求結合實際情況,為企業量身定制全維度新工廠規劃方案,有效提升企業競爭力!鯨頭鸛聚焦工廠規劃16年,300位專職工廠規劃老師,有現代化工廠的規劃理念、有設計方法論和600家工廠落地案例,涵蓋園區規劃、布局規劃、自動化、數字化、參訪可視化、基建標準化、高階功能區、強弱電設計等你能想到的全維度設計,一體規劃落地無遺憾!我們...
AGV聯動立庫搞定同樓層“重要一公里” 鯨頭鸛科技解決了垂直物流的難題,同樓層內原材料到生產線、成品到立庫的“短距離流轉”,則交給AGV(自動導引運輸車)來完成。在規劃中,鯨頭鸛科技將AGV與立庫實現“系統級對接”:當生產系統下發原材料需求指令時,立庫自動出庫并將物料放置在AGV接駁位,AGV通過預先規劃的路徑(或激光導航實時規劃路徑),精確將原材料送達生產線旁的物料架;生產完成后,AGV再自動將成品從生產線轉運至立庫的入庫端口,完成“原材料-生產-成品”的同樓層閉環流轉。整個過程無需人工駕駛、調度,AGV可根據生產節奏自動調整運行效率,既避免了人工搬運的耗時耗力,也減少了物料在流轉...
園區工廠規劃——助力企業高效發展,打造未來工業新藍圖在當今工業快速發展的時代,園區工廠規劃作為提升企業核心競爭力的關鍵一環,正受到越來越多企業的關注和重視。我們深知,一個科學、合理的園區工廠規劃,不僅能夠優化生產流程、提高工作效率,更能夠為企業帶來長遠的發展利益。我們的園區工廠規劃服務,致力于為客戶量身定制適合的解決方案。我們深入分析企業的實際需求,結合行業發展趨勢,運用先進的規劃理念和技術手段,確保每一個規劃方案都能夠對接客戶的期望和目標。在園區工廠規劃的過程中,我們注重每一個細節的打磨。從廠區的整體布局到生產線的精細設計,從物流動線的優化到環保節能的考量,我們力求在每一個環節都做到,為客戶...
解鎖智能新工廠規劃剛拿地建新廠,但遲遲不落地!傳統規劃效率低、成本高?鯨頭鸛科技,服務面向全球讓建廠更簡單,讓生產更智能!鯨頭鸛科技專注智能工廠規劃近600+不同行業的智能規劃|全球企業服務經驗鯨頭鸛以整體布局為,通過對空間的精細化規劃與功能區的科學設計,為西杰電氣打造了一個極具制造能力,管理能力和參觀屬性的現代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業企業,手握多項發明專利,在研發領域不斷深耕,但傳統的工廠制造模式面臨著挑戰。痛點:傳統車間高度依賴人工操作,使得產品質量的一致性難以保障,產能的釋放受到極大限制。抽檢環節不僅效率低下,還存在諸多質量管控盲區。面對客戶多樣化的定制需求,如何將強...
轉型關鍵期,新工廠規劃決定生死!切忌簡單搬遷老廠,錯失升級的良機。依賴原有團隊,固有思維難破,老毛病延續,寶貴機會盡毀!鯨頭鸛科技,16年深耕智能新工廠規劃!300位團隊,融合現代化理念與600家案例經驗,為您量身定制全維度智能新工廠規劃方案,從源頭規避傳統模式缺陷,打造競爭力!我們聚焦“智能新工廠規劃”,覆蓋:園區規劃、布局規劃、自動化物流、強弱電設計:構建智能骨架。數字化設計、智慧園區、參訪可視化:注入智能靈魂。基建標準化、工業裝修標準化、高階功能區:保障智能落地。智能新工廠規劃九步走:園區→建筑→布局→自動化物流→工業裝修→數字化→智慧園區→可視化→落地跟蹤。貫穿六大維度:精益化、自動化...
智能新工廠規劃---讓訂單接到手軟車間機器連軸轉?工人加班加點趕工忙不停?但生產效率原地踏步,質檢靠“肉眼”,客訴率居高不下!您的工廠是否也存在這些問題呢?鯨頭鸛科技-智能工廠規劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造,鯨頭鸛改造戰績工藝:機加,裝配,測試,噴涂范圍:精益布局規劃、智能倉儲及物流規劃,自動化上下料、數字化整體規劃、工廠可視化、高階功能區規劃收益生產加工周期時間縮短了20%物流搬運距離縮段42%在制品數量降低30%,工廠面積利用率提升25%原材料/半成品/成品AGV自動存儲及運輸,實現倉儲物流少人數字化系統規劃及科學運營梳理,整體運營管理能力提升現場標準化及可視化梳理,實現品質標準化...
智能工廠布局規劃9大步驟:實現產能飛躍想建一個智能工廠,卻不知從何入手?這9大規劃步驟,解鎖高效生產的密碼!第一步:園區總平與外立面設計,不僅關乎顏值,更是企業實力的直觀展現。科學規劃園區功能,設計獨特外觀,是工廠“第一張名片”。第二步:廠房及建筑參數規劃,以精益實用為原則,在保障生產需求的同時,嚴控成本,為工廠建設筑牢基石。第三步:詳細精益布局規劃深入到產線、設備、功能房等每一處細節,合理規劃參觀動線,兼顧生產與展示需求。第四步:倉儲物流規劃通過數據分析,精細選型容器載具,設計高效方案,確保物料流轉如“人體血脈”般順暢。第五步:智能化規劃涵蓋倉儲物流、軟硬件協同、智慧園區,賦予工廠“強大腦”...
對接收發貨月臺,提速物流發貨。 收發貨環節是工廠與外部供應鏈銜接的重要節點,其效率直接影響到工廠的生產節奏和客戶滿意度。這座立庫實現了與收發貨月臺的直接對接,貨物從立庫中出庫后,能夠通過便捷的通道快速運送到收發貨月臺,省去了中間繁瑣的中轉環節。同時,外部采購的原材料也能從收發貨月臺直接進入立庫進行存儲,避免了貨物在廠區內的長時間滯留。這種無縫對接的模式,大幅縮短了貨物的收發時間,提高了物流發貨效率,讓工廠的供應鏈響應更加迅速。 七大維度(精益/智能/數字化等)構建工廠基因。德州整體工廠規劃布局園區工廠規劃——助力企業高效發展,打造未來工業新藍圖在當今工業快速發展的時代,園區工廠規劃作...
六招打造智慧倉儲立庫,讓生產高效到“離譜”。 在當今競爭激烈的制造業環境中,高效的倉儲物流管理已成為工廠提升競爭力的關鍵環節。而位于車間中心區域的立體倉庫(簡稱 “立庫”),正以其獨特的設計和強大的功能,為工廠帶來了重大的變化,成為智慧倉儲的新標準。鯨頭鸛科技在智慧倉儲立庫方面有著長達十六年的規劃經驗,更是幫助各行各業的客戶都設計過實用且智能的車間立庫,大幅提升了生產效率,減少了空間的浪費。下面,就讓我們一起走進這座神奇的立庫,探尋它的六大亮點。 能效管理系統實現綠色生產轉型。青島改造舊工廠規劃布局智能工廠效率翻倍的秘密:精益布局設備先進效率卻低?物料繞路、車間擁堵、產線卡殼,根源常...
鯨頭鸛智能新工廠規劃的價值(收益總結):源頭降本增效:通過優化布局、動線、流程,減少搬運、等待、庫存等浪費,直接提升生產效率,降低單位成本,增強競爭力。規避改造成本:“一次性做對”,避免投產后因布局、物流、系統接口等問題導致的拆墻挪機、重新布線等巨額且影響生產的改造費用。塑造專業形象:打造一個整潔、有序、高效、安全的現代化工廠,成為吸引和留住客戶、人才的強大磁場,提升品牌價值。奠定智能基石:為未來無縫接入先進的自動化設備、信息系統(MES,WMS,PLM等)、能源管理系統、大數據分析平臺打下堅實的物理和數字基礎,確保投資可持續性,擁抱工業。提升管理效能:優化管理流程,使信息傳遞更順暢,決策更及...
智能工廠效率翻倍的秘密:精益布局設備先進效率卻低?物料繞路、車間擁堵、產線卡殼,根源常在布局不當。精益布局絕非簡單“擺設備”,而是圍繞“高效、柔性、低浪費”的系統性升級。目標:打造“環環相扣”的高效整體布局實現:?縮短生產周期(更快交貨)?降低庫存(減少堆積)?提升空間利用率(小空間大產能)?穩定質量(減少搬運失誤)?增強柔性(靈活應對變化)七大黃金法則:物流優先:路徑清晰,杜絕交叉、倒流、停滯。搬運少:設備與物料就近布置,省時高效。空間緊湊:模塊化設計,拒絕“大而空”。彈性預留:設備周邊留緩沖,方便調整擴容。工序銜接:形成生產單元,減少中間庫存。人機舒適:操作臺、工具符合人體工學。環境優化:...
剛拿地建廠難落地?鯨頭鸛解鎖智能工廠規劃,讓您的廠房「從零直抵省級典范」!副標:600+行業案例驗證|全球十余國落地|西杰電氣智造車間榮膺【江蘇省示范】背后的工廠規劃引擎正文:“傳統規劃效率低?新廠落地卡在半路?”鯨頭鸛科技專注建廠“拖延癥”!以全球智能工廠規劃經驗,為拿地建新廠企業提供“零試錯”全流程規劃方案,讓廠房建設周期縮短40%,落地即成行業典范!客戶案例深度拆解:西杰電氣的智造蛻變▎痛點直擊——傳統工廠的桎梏高度依賴人工→產品一致性難保障,產能被鎖死抽檢效率低下→質量盲區叢生,客戶定制需求響應滯后研發強→智造弱:技術難以轉化為生產競爭力▎鯨頭鸛規劃——4大破局利器空間:精細化布局生產...
立庫貫穿全樓層,解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點,在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統模式下,人工借助電梯轉運物料,不僅耗時耗力,還容易造成各樓層物料積壓。對此,“立庫貫穿式”規劃成為破局關鍵:鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫(簡稱“立庫”)設置在廠房中間區域,通過垂直提升機等設備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層,打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調度中心”,統一管理原材料、半成品、成品等所有物料,各樓層生產單元無需單獨設置倉庫,直接通過立庫的出入庫端口調取或存放物料。 例如,1 樓的原材料經檢驗后直接存入立庫底層,3 樓生產車間需用時,通過系統下發指令,立庫即可通過垂直提升機...
對接收發貨月臺,提速物流發貨。 收發貨環節是工廠與外部供應鏈銜接的重要節點,其效率直接影響到工廠的生產節奏和客戶滿意度。這座立庫實現了與收發貨月臺的直接對接,貨物從立庫中出庫后,能夠通過便捷的通道快速運送到收發貨月臺,省去了中間繁瑣的中轉環節。同時,外部采購的原材料也能從收發貨月臺直接進入立庫進行存儲,避免了貨物在廠區內的長時間滯留。這種無縫對接的模式,大幅縮短了貨物的收發時間,提高了物流發貨效率,讓工廠的供應鏈響應更加迅速。 工廠規劃效果圖認準鯨頭鸛科技,多家智能工廠建設成功案例!溫州生產線/產線工廠規劃布局規劃的價值在于系統性解決長期運營痛點智能工廠規劃之所以至關重要,在于它超越...
雙升位設計,實現成本有效控制。 在保證立庫高效運轉的同時,成本控制也是工廠關注的重點。這座立庫采用了雙升位設計,通過優化設備的運行方式和作業流程,在提升倉儲作業效率的同時,有效降低了設備的能耗和維護成本。與傳統的單升位設計相比,雙升位設計能夠在單位時間內完成更多的貨物升降作業,減少了設備的運行時間,從而降低了能源消耗。同時,合理的結構設計也減少了設備的故障發生率,降低了維護費用。這種兼顧效率與成本的設計,讓立庫在為工廠創造價值的同時,也為工廠節省了大量的運營成本。 鯨頭鸛科技讓每一寸廠房空間釋放指數級效能。濟南模塊化工廠規劃布局轉型關鍵期,新工廠規劃決定生死!切忌簡單搬遷老廠,錯失升...
如果我在建新廠之前刷到這個該有多好!!智能工廠規劃vs傳統規劃拒絕糾結?傻傻分不清!傳統工廠存在的問題不規劃就建設的弊端:先建設再規劃柱間距太寬!樓層高度不夠!建筑結構無法滿足!場地利用率低!完全依賴于設計院/設備商由于不懂產品工藝流程,只設計安全施工圖考慮自己利益而非全廠利益!物流路線交叉迂回!樓層承重不足!以賣設備為目的無全局系統性考量!由“老板規劃”或“技術部門”完成某個部門規劃的弊端規劃沒有創新改善!個規劃不全,按傳統做法將就實施!部門壁壘導致布局規劃的系統性不足!智能工廠規劃的內容:1.園區規劃2.建筑設計及建筑優化3.車間布局規劃4.自動化規劃及倉儲物流規劃5.全廠標準化工業裝修設...
園區工廠規劃——助力企業高效發展,打造未來工業新藍圖在當今工業快速發展的時代,園區工廠規劃作為提升企業核心競爭力的關鍵一環,正受到越來越多企業的關注和重視。我們深知,一個科學、合理的園區工廠規劃,不僅能夠優化生產流程、提高工作效率,更能夠為企業帶來長遠的發展利益。我們的園區工廠規劃服務,致力于為客戶量身定制適合的解決方案。我們深入分析企業的實際需求,結合行業發展趨勢,運用先進的規劃理念和技術手段,確保每一個規劃方案都能夠對接客戶的期望和目標。在園區工廠規劃的過程中,我們注重每一個細節的打磨。從廠區的整體布局到生產線的精細設計,從物流動線的優化到環保節能的考量,我們力求在每一個環節都做到,為客戶...
規劃的價值在于系統性解決長期運營痛點智能工廠規劃之所以至關重要,在于它超越了單純的硬件投入,聚焦于決定工廠長期生命力的“軟實力”。它通過系統性的藍圖設計,前瞻性地解決問題:優化工廠布局確保物流順暢、空間高效利用;設計產線緊密契合工藝流程,消除瓶頸;建立高效的管理流程;并扎實構建數字化基礎。這種規劃站在系統工程的高度,追求全局比較好而非局部優化,將精益理念融入設計DNA,為未來產能擴展、產品迭代和技術升級預留接口,有效規避后期高昂的改造成本和風險,是規避運營痛點、奠定長期成功的關鍵軟投入。單層存儲 vs 立體倉儲:單位面積產值提升5倍。菏澤裝配工廠規劃布局 未來,隨著 5G、物聯網、AI 等技...
新工廠為什么必須做智能工廠規劃?在工業,新工廠建設絕非簡單的“買地、蓋房、裝設備”。忽視智能工廠規劃,您將面臨嚴峻挑戰:效率陷阱:廠房建成后動線混亂,物流效率低下;高價設備因布局不當無法安裝或導致無效搬運。形象危機:客戶驗廠目睹現場混亂,專業形象崩塌,合作意愿驟降。成本失控:生產效率低迷,成本居高不下,訂單流失,競爭力持續削弱。轉型無門:想推進數字化,卻發現基礎架構(網絡、數據點、能源管理)先天不足,無從下手。智能工廠規劃,是新工廠建設不可替代的第一步與制勝關鍵!許多企業重“硬件”輕“軟規劃”,恰恰忽略了決定工廠長期生命力的:布局是否科學高效?產線是否匹配精益流程?物流是否暢通無阻?管理流程是...
剛拿地建廠難落地?鯨頭鸛解鎖智能工廠規劃,讓您的廠房「從零直抵省級典范」!副標:600+行業案例驗證|全球十余國落地|西杰電氣智造車間榮膺【江蘇省示范】背后的工廠規劃引擎正文:“傳統規劃效率低?新廠落地卡在半路?”鯨頭鸛科技專注建廠“拖延癥”!以全球智能工廠規劃經驗,為拿地建新廠企業提供“零試錯”全流程規劃方案,讓廠房建設周期縮短40%,落地即成行業典范!客戶案例深度拆解:西杰電氣的智造蛻變▎痛點直擊——傳統工廠的桎梏高度依賴人工→產品一致性難保障,產能被鎖死抽檢效率低下→質量盲區叢生,客戶定制需求響應滯后研發強→智造弱:技術難以轉化為生產競爭力▎鯨頭鸛規劃——4大破局利器空間:精細化布局生產...
只需一招打造網紅工廠|鯨頭鸛工廠規劃破局制造業痛點:常州一汽車零部件表面處理企業曾深陷傳統工廠困局:人工管理導致庫存周轉率低下、5S缺失引發千萬級隱性成本、目視化薄弱制約產能升級。鯨頭鸛智能工廠規劃以精益布局+智能物流+高階目視化三大引擎破局,重塑生產基因:?成本劇降:智能立庫精細匹配物料物流頻次降低30%,搬運浪費清零二維碼全流程追溯,品質0缺陷管控自動化產線實現75秒完成720件電泳件,產能飆升300%?效率開掛:數字目視化驅動透明管理MES大屏實時監控產能,決策響應提速80%安全/生產/管理全維度目視系統,打造“會說話”的車間功能區科學定置,人均效能躍居行業TOP?網紅工廠:智造美學流量...
新工廠規劃這5個坑不踩,省下百萬不是夢!高效工廠規劃避坑指南新工廠規劃這5個雷區避開,省下百萬不是夢!老板們,有沒有發現有些工廠設備挺先進,越用越累?物料搬得像打游擊,員工每天在車間"跑馬拉松"設備擠成沙丁魚罐頭,生產流程處處"堵車"倉庫爆滿到爆,在制品堆成山,流動資金全壓著訂單一波動,產線直接"趴窩",客戶催單急得跳腳如今把新工廠規劃的「避坑手冊」掏心窩分享——這些坑我替你們踩過,現在避開效率直接翻倍!新工廠規劃≠畫設備圖,很多人以為規劃就是找設計院畫圖,其實它直接影響:?效率(物料流動快不快)?成本(空間/庫存省不省)?柔性(訂單變能否秒切)?人機(工人操作舒不舒)?生長(未來擴產不留后遺...
六招打造智慧倉儲立庫,讓生產高效到“離譜”。 在當今競爭激烈的制造業環境中,高效的倉儲物流管理已成為工廠提升競爭力的關鍵環節。而位于車間中心區域的立體倉庫(簡稱 “立庫”),正以其獨特的設計和強大的功能,為工廠帶來了重大的變化,成為智慧倉儲的新標準。鯨頭鸛科技在智慧倉儲立庫方面有著長達十六年的規劃經驗,更是幫助各行各業的客戶都設計過實用且智能的車間立庫,大幅提升了生產效率,減少了空間的浪費。下面,就讓我們一起走進這座神奇的立庫,探尋它的六大亮點。 四大智能系統(倉儲/物流/生產/園區)深度聯動,構建無斷點物料流轉網絡。杭州綠色工廠規劃布局如果我在建新廠之前刷到這個該有多好!!智能工廠...