水性環氧背水涂養護與質量驗收

來源：發布時間：2025-12-23

第五章：養護與質量驗收

5.1 固化養護涂層施工完畢后，進入關鍵養護期：初期養護（24-48小時）：確保施工現場通風良好，避免淋雨、暴曬、或重物撞擊。完全固化：在標準條件（25℃）下，72小時后可進行閉水試驗，7天后涂層達到基本性能，完全固化周期通常需要14-28天，在此期間應避免接觸強腐蝕性介質。

5.2 質量驗收標準工程驗收應包括過程驗收和終驗收，主要依據如下：驗收項目方法與標準外觀檢查涂層表面均勻、致密、無裂紋、無鼓泡、無分層、無漏涂。厚度檢測使用涂層測厚儀進行隨機抽查，平均厚度不低于設計厚度，小厚度不低于設計厚度的80%。粘結強度采用拉拔法測試，涂層與混凝土基面的粘結強度應≥2.0MPa（或滿足設計要求）。閉水試驗為終驗收。在防水區域蓄水或進行背水面持續淋水試驗，水位高度及持續時間根據工程要求確定（通常不低于24小時）。

試驗結束后，檢查背水面涂層無濕潤、滲漏現象即為合格。

第六章：常見問題與解決方案

（QA）問題現象可能原因預防與解決方案涂層鼓泡、起皮

1. 基面有明水或過于潮濕。

2. 單遍涂刷過厚，水分無法逸出。

3. 基面有油污或灰塵，粘結力喪失。確保基面潮濕無明水；堅持薄涂多遍；施工前徹底清理基面。對已鼓泡區域，鏟除后重新進行局部基層處理和分層修補。涂層固化慢或不固化1. A/B組分配比嚴重不準或攪拌不均。

2. 環境溫度過低（<5℃）。

3. 使用了超過可使用時間的材料。嚴格按重量比精確稱量并充分攪拌；確保施工環境溫度；每次混合適量材料，在規定時間內用完。對不固化區域必須徹底鏟除重做。涂層有或氣泡1. 攪拌速度過快，卷入大量空氣。

2. 基面孔隙多，未做稀釋滲透打底。

3. 熟化時間不足。控制攪拌速度，混合后適當熟化；

對多孔基面務必采用“二步施工法”進行滲透加固。干燥后涂層發白在低溫高濕環境下，表面水分揮發過快導致表面析出（冷凝）。避免在低溫高濕環境下施工，加強現場通風或采用除濕設備。輕微發白通常不影響長期性能。結論水性環氧背水涂技術的成功應用，是一項系統工程，其在于 “精細配比，科學施工” 。

本白皮書所詳述的標準化流程，包括嚴謹的基面處理、數據化的材料配比、分步遞進的施工工藝以及客觀的質量驗收，共同構成了背水面防水工程長效可靠的基石。推動該技術體系的廣泛應用，將徹底改變背水面防水依賴經驗的現狀，建筑修繕與防水行業邁向更高水平的專業化與規范化。