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帕克威樂EP 5101-17低溫固化環氧膠： 熱敏感元件粘接
帕克威樂EP 5101-17低溫固化環氧膠：
熱敏感元件粘接的高效之選
在攝像頭模組、智能穿戴、充電器等精密電子產品的生產中，熱敏感元件的粘接一直是行業痛點。
傳統環氧膠固化往往需要較高溫度或較長時間，不僅容易損傷熱敏元件，還會拖慢生產效率。
帕克威樂新材料推出的EP 5101-17低溫固化環氧膠，以“低溫快速固化+強粘接”的重要優勢，為精密電子制造提供了理想解決方案。
讀懂重要參數，解鎖低溫粘接重要優勢
面對環氧膠的各項參數，不少采購和工程人員常感到困惑。
其實只要掌握關鍵指標，就能快速判斷產品是否適配生產需求。
帕克威樂EP 5101-17的重要參數，恰恰詮釋了其適配精密制造的硬實力：
首先是固化條件60℃下120s，這是“低溫固化”的重要體現。
60℃的低溫能很大程度保護攝像頭模組感光芯片、智能穿戴電池等熱敏感元件不受高溫損傷，而120秒的快速固化則大幅提升生產效率，適配流水線批量生產節奏。
相比傳統環氧膠幾十分鐘的固化時間，生產效率提升數十倍。
其次是剪切強度9MPa，這一參數直接決定粘接穩固性。
對于需要頻繁拆卸或受外力震動的智能穿戴設備、充電器接口等，高剪切強度能確保元件長期使用不脫落，降低售后故障風險。
粘度28000cps與觸變指數4.0的組合也極具價值：較高粘度配合4.0的高觸變指數，既能保證涂膠時不易流淌，精確附著在粘接點，又能適配點膠機等自動化設備的操作需求，避免溢膠污染精密元件。
此外，常溫可操作時間長的特點，搭配這些參數形成的綜合性能，讓生產過程中無需頻繁調配膠水，減少浪費的同時也降低了操作難度。
場景落地：適配多領域精密制造需求
EP 5101-17的優勢在具體應用場景中更顯突出。在攝像頭模組生產中，感光元件對溫度極為敏感，高溫固化易導致成像精度下降。
使用EP 5101-17在60℃下快速固化，既能實現鏡頭與模組的穩固粘接，又能完整保留元件性能，同時120秒的固化速度讓模組組裝線產能大幅提升。
在智能穿戴設備制造中，產品內部元件密集且多為塑料、金屬混合材質。
EP 5101-17對金屬和大部分塑料、改性塑料的良好粘接性，可適配表帶與機身、電池與主板等多部位的粘接需求。
其固化收縮率低的特點，能避免因收縮導致的設備變形，保障智能手表、手環等產品的尺寸精度。
而在充電器生產中，EP 5101-17的快速固化特性完美適配充電器殼體與內部電路板的批量組裝需求，常溫可操作時間長的優勢讓工人涂膠、定位更從容，減少因操作時間緊張導致的粘接失誤。
帕克威樂：聚焦痛點的精密制造賦能者
作為深耕新材料領域的企業，帕克威樂在EP 5101-17的研發中，精確捕捉到精密電子制造對“低溫、快速、強粘接”的重要需求。
從保護熱敏感元件的60℃固化溫度，到適配自動化生產的粘度與觸變指數，再到兼顧操作便捷性的常溫操作時間，每一項性能設計都緊扣生產實際。
對于追求生產效率與產品品質的精密電子企業而言，一款適配性強、性能穩定的低溫固化環氧膠至關重要。
帕克威樂EP 5101-17不僅能解決熱敏感元件的粘接難題，更能通過提升生產效率、降低故障風險為企業創造價值。
如果你的生產正受困于高溫固化損傷元件、粘接效率低等問題，這款環氧膠或許就是突破生產瓶頸的關鍵。
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