鯨頭鸛科技：以數字化精益布局打造智能工廠新標準

在智能工廠規劃領域，鯨頭鸛科技始終以 “敏捷化制造” 為目標，構建系統化、全維度的規劃體系，為企業打造高效、柔性、低成本的生產空間。借鑒 SLP 系統規劃方法，鯨頭鸛科技從產品特性（P）、產量規模（Q）、生產工藝（R）、輔助部門（S）、時間安排（T）五大維度切入，先深度分析物流與非物流關系，再繪制作業單位位置關聯圖，更終通過多方案對比推薦更優布局。以某汽車零部件園區規劃為例，鯨頭鸛科技針對 600 畝地塊（本次規劃 306 畝）的市政要求、道路環境及產能需求，精確測算設備數量、功能區面積與倉儲庫位，例如為滿足減震塔年產 30 萬套、電池盒年產 20 萬套的需求，合理配置 2 臺熔煉設備、2 臺壓鑄設備及 2 條產線，同時嚴格遵循建筑密度≥45%、容積率 1-1.5、綠地率 10%-20% 的指標，兼顧海綿城市建設要求，讓每一寸土地都實現價值更大化，充分展現了其在復雜地塊條件下的精確規劃能力。 鯨頭鸛科技為智能工廠算立庫庫位，優化出入庫頻率與倉儲面積。蕪湖智能工廠規劃咨詢

    鯨頭鸛科技：物流倉庫規劃與庫存優化的高效融合在智能工廠倉儲物流規劃領域，鯨頭鸛科技以“倉儲更優、周轉高效”為目標，通過精確測算庫位需求、優化倉儲布局，實現庫存結構與物流效率的雙重提升。鯨頭鸛科技會根據物料的空盛具尺寸、日需求數量、空/庫材周期、產品周轉天數等參數，測算立庫庫位需求與倉儲面積，同時考慮出入庫頻率，確保倉儲設備與物流需求匹配。以線控車間為例，鯨頭鸛科技規劃了3個立庫，庫位需求分別為85、200、383個，出庫與入庫頻率均為4、、18次/小時，庫位尺寸根據物料特性設計為0mm等規格，確保物料存儲高效。在庫存優化上，鯨頭鸛科技推行“供應鏈快速交付”模式，通過JIT供貨減少原材料庫存，采用自動化立體倉儲提升空間利用率，例如某園區原材料與空載具倉儲規劃4天周轉期，成品與空載具規劃天周轉期，大幅提升庫存周轉率。同時，鯨頭鸛科技會根據各車間物流關系強度（如梁類焊接車間與原材料/成品庫物流當量），將高物流強度的車間與倉庫就近布局，減少物流距離，實現倉儲與生產的高效協同。 周口制造智能工廠規劃鯨頭鸛科技規劃智能工廠參觀路線，按接待對象分路徑展示。

鯨頭鸛科技：智能工廠輔助用房規劃與生產保障強化

輔助用房是工廠生產保障的重要組成部分，鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，科學布局輔助用房，確保其與生產區協同高效，為生產順利進行提供有力支撐。鯨頭鸛科技根據生產需求與功能屬性，規劃各類輔助用房，包括線控配電房、天合配電房、危化品房、實驗配電房、空壓房、空調房、室外空壓機、污水處理站、冷卻水房、冷卻循環水房、消防泵房、高壓動力站、空壓機房、地下停車廠等，例如某園區將配電房靠近高能耗車間（如熔煉車間），減少電力傳輸損耗；將污水處理站、危化品房設置在園區下風處與遠離居民區位置，符合環保與安全要求。在輔助用房參數設計上，鯨頭鸛科技根據各區域能耗需求，測算水、電、壓縮空氣等資源供應量。此外，鯨頭鸛科技會將輔助用房與生產區保持合理距離，既方便資源供應，又避免對生產造成干擾，例如將空壓房設置在生產區周邊，通過管道實現壓縮空氣快速輸送。某園區輔助用房規劃后，生產保障能力明顯提升，設備故障率下降 30%，充分體現了鯨頭鸛科技在輔助用房規劃上的專業性與保障性思維。

鯨頭鸛科技：零碳園區規劃與綠色生產的協同推進

在 “雙碳” 目標背景下，鯨頭鸛科技將零碳理念融入智能工廠規劃全過程，通過綠色能源利用、余熱回收、節能技術應用，打造低碳 / 零碳園區，實現經濟效益與環境效益的雙贏。鯨頭鸛科技以 “光伏為主、綠氫為輔、綠電交易與碳交易互補” 為能源體系構建思路，在園區規劃中部署太陽能光伏（樓頂預留光伏載荷）、儲能系統、制氫房與氫能源車，同時利用壓鑄預熱回收、空壓機余熱回收技術，將余熱用于清洗預熱，減少能源浪費。在節能設計上，采用自然通風、自然光利用（如屋頂大面積玻璃 / 半透明材質）、保溫隔熱材料等，降低園區能耗；在水資源管理上，結合海綿城市建設要求，設計雨水回收系統，提高水資源利用率。某園區規劃中，鯨頭鸛科技通過光伏發電滿足園區部分電力需求，配合綠氫能源供應關鍵生產環節，同時搭建能源監控系統，實時監測各區域能耗，優化能源配置，預計可大幅降低碳排放。這種零碳園區規劃不僅符合國家環保政策，更能幫助企業降低長期能源成本，提升品牌社會價值，展現了鯨頭鸛科技在綠色規劃上的責任與擔當。 鯨頭鸛科技為智能工廠配員工關懷設施，提升員工滿意度。

鯨頭鸛科技：智能工廠員工關懷設施規劃與員工滿意度提升

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，注重員工關懷設施的布局，通過 “生活配套、休息空間、健康保障” 三類設施規劃，提升員工工作舒適度與滿意度，增強企業凝聚力。在生活配套設施上，規劃員工宿舍、食堂、更衣室、衛生間、開水間，例如某園區將員工宿舍與食堂設置在園區南側，靠近入口，方便員工上下班；食堂可容納數百人同時就餐，提供多樣化菜品；更衣室配備個人儲物柜與淋浴設施；衛生間與開水間按員工數量合理配置，保持清潔衛生。在休息空間規劃上，設置員工休息區、茶歇區、吸煙室，例如某車間在生產區周邊設置休息區，配備沙發、桌椅、綠植與書籍；茶歇區提供咖啡、茶水與零食，方便員工短暫休息；吸煙室采用封閉式設計，配備通風系統與舒適座椅。在健康保障設施上，規劃醫務室、健身區、心理健康咨詢室，例如某園區設置醫務室，配備專業醫護人員與基礎醫療設備，為員工提供日常醫療服務；健身區配備跑步機、啞鈴等器材，方便員工下班后鍛煉；心理健康咨詢室為員工提供心理疏導服務。某工廠通過員工關懷設施規劃，員工滿意度提升 40%，離職率下降 25%，充分體現了鯨頭鸛科技在規劃中的人文關懷與企業可持續發展思維。 鯨頭鸛科技為智能工廠選環保材料，用保溫隔熱降能耗。寧波智能工廠規劃方案

鯨頭鸛科技搭智能工廠數字化平臺，實現運營可視化與決策智能。蕪湖智能工廠規劃咨詢

鯨頭鸛科技提煉出 “整體規劃、布局為王、標準化先行、目視化斷后” 四步打造標準工廠秘籍，通過遞進式實施，將工廠建設從物理空間延伸到管理哲學層面，實現制造能力與品牌形象的雙重提升。第一步 “整體規劃階段”，鯨頭鸛科技在七個關鍵維度完成規劃設計，規劃設計先于設計院介入，論證過程融合精益原則與參觀原則，形成無懈可擊的布局方案，例如某項目通過市場需求、產能、工藝、物流、環保、智能化、人性化七個維度規劃，確保方案完整性；第二步 “布局為王階段”，遵循 “一人把關一處安，眾人把關穩如山” 的質量理念，明確劃分裝配區等功能模塊，植入 “品質合格是盡社會義務，品質優異是對社會貢獻” 的文化，例如某工廠按 “生產 - 倉儲 - 輔助” 功能模塊布局，確保物流順暢；第三步 “標準化先行階段”，涵蓋車間所有可見元素（顏色 / 材質 / 地坪 / 鋼結構 / 輔房）的規范定義，所有規范在設備采購前完成，建立可靠的檢查記錄系統，例如某工廠提前定義設備顏色、地面材質與標識標準，確保一致性；第四步 “目視化斷后階段”，要求高水平視覺設計、全維度文案提煉、工廠運營高度理解能力，打造全mian參觀體驗，實現 “質量是制造出來，而非檢驗出來” 的生產哲學。 蕪湖智能工廠規劃咨詢