鯨頭鸛科技：工廠管理四維黃金法則與智能制造目標實現

鯨頭鸛科技總結出 “現場為王、規劃為王、布局為王、物流為王” 的工廠管理四維黃金法則，通過四層遞進結構，構建從理念到實踐的完整管理閉環，助力企業實現 “科技成器” 的智能制造目標。在 “現場為王”（管理基礎層）上，以 “品質合格是盡社會義務，品質優異是對社會貢獻” 為質量觀，貫徹 “一人把關一處安，眾人把關穩如山”“一點問題不放過” 的執行標準，以及 “求同存異 / 日成一事 / 首問負責 / 自主可控 / 協同共治” 五大行為準則，例如某工廠通過現場巡檢與問題快速處理，確保產品質量穩定；在 “規劃為王”（空間規劃層）上，通過標準化科技手段實現 “問題源于現場終于現場”，明確區分人行通道與物流通道，例如某工廠規劃單獨的藍色人行通道與黃色物流通道，避免交叉；在 “布局為王”（資源配置層）上，優化立體倉庫自動化系統、行人通道、黃色安全護欄等，例如某工廠采用立體倉庫提升空間利用率，黃色安全護欄隔離危險區域；在 “物流為王”（效率優化層）上，部署自動化分揀設備、標準化工裝（藍色工服）、地面藍黃標線系統，例如某工廠通過自動化分揀設備提升物流效率，藍黃標線指引物料運輸路線。 鯨頭鸛科技為智能工廠做危險源隔離，建智慧安防環保系統。宣城園區智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：無塵車間規劃與精密生產的嚴苛適配

針對電子、醫藥、精密制造等對生產環境要求極高的行業，鯨頭鸛科技具備專業的無塵車間規劃能力，通過空氣凈化系統、環境監控、區域隔離等設計，確保車間滿足十萬級、萬級甚至更高潔凈度要求，適配精密生產需求。鯨頭鸛科技在無塵車間規劃中，先明確車間潔凈度等級（如線控車間 IBC 總成生產區需十萬級無塵、恒溫恒濕），再據此設計空氣凈化系統（如初效、中效、高效過濾器三級過濾）、氣流組織（如垂直層流或水平層流）、壓力控制（確保無塵車間內壓力高于外部，防止外部污染進入）。在區域劃分上，將無塵車間分為中心生產區、輔助區（如更衣區、緩沖間），設置嚴格的人員與物料進出流程（如人員需經更衣、洗手、風淋，物料需經傳遞窗消毒），例如某線控車間無塵區設置單獨的更衣緩沖間，人員進入需經過多道清潔流程，物料通過自動化傳遞窗進入生產區，避免污染。在環境監控上，部署溫度、濕度、潔凈度實時監測設備，數據接入智慧園區管理平臺，確保環境參數穩定在設定范圍。此外，鯨頭鸛科技還會在無塵車間參觀通道設計特殊觀察窗口，既滿足客戶參觀需求，又不影響車間潔凈度，充分體現了其在精密生產環境規劃上的專業性與嚴謹性。 開封倉儲系統智能工廠規劃鯨頭鸛科技以精益生產原則，設計智能工廠拉動式生產協同模式。

鯨頭鸛科技：智能工廠全生命周期規劃與長期價值實現

鯨頭鸛科技秉持 “長期主義” 理念，為企業提供智能工廠全生命周期規劃服務，覆蓋 “規劃 - 建設 - 運營 - 升級” 四個階段，確保工廠在不同發展階段始終保持競爭力，實現長期價值更大化。在規劃階段，鯨頭鸛科技結合企業戰略目標（如 5 年產能增長、智能化升級），制定兼具前瞻性與落地性的規劃方案，預留擴展空間（如預留產線位置、光伏載荷）；在建設階段，提供全過程項目管理服務，協調設計院、施工方、設備供應商，確保規劃方案精確落地，例如某項目通過鯨頭鸛科技項目管理，建設周期縮短 20%，成本控制在預算內；在運營階段，協助企業搭建數字化管理平臺、標準化管理體系，提供員工培訓服務，確保工廠高效運營，例如某企業在運營階段通過鯨頭鸛科技的培訓，員工智能化設備操作能力提升 70%；在升級階段，根據市場需求變化與技術發展趨勢（如工業 4.0、AI 應用），為企業提供工廠升級方案，例如某工廠在運營 3 年后，鯨頭鸛科技為其規劃 AI 視覺檢測系統升級，產品檢測效率提升 80%。某企業通過全生命周期規劃，工廠運營 5 年后仍保持行業前排水平，投資回報率提升 35%，充分體現了全生命周期規劃的長期價值與鯨頭鸛科技的持續服務能力。

鯨頭鸛科技：58000 平荒地變身營銷工廠的規劃奇跡

面對 58000 平方米的待開發荒地，鯨頭鸛科技憑借 “土地 - 建筑 - 功能 - 形象” 四維整合規劃思路，將荒地打造為兼具生產效能與品牌展示價值的營銷型工廠，實現土地價值的提升。在規劃前期，鯨頭鸛科技先明確開發主體（GL STEVIA 興化糖業服務有限公司）的需求 —— 打造 “生產 + 營銷” 雙功能工廠，再據此劃分功能區域：生產中心區（2818㎡、1717㎡、1440㎡三個生產車間）、辦公管理區（白色建筑體 + 綠色裝飾）、倉儲物流設施、環境系統（標準化道路、生態停車場、景觀綠化帶）。在建筑美學設計上，采用藍頂白墻的現代工業風格，建筑群錯落有致，通過立體布局提升空間利用率；在功能整合上，將生產區與辦公區有機銜接（辦公區靠近生產區便于管理），物流動線與人員動線分離（貨運車輛走西側專通道，人員走東側人行道）；在營銷價值挖掘上，通過規整的園區形象（如標準化道路、綠化景觀）傳遞企業實力，設計客戶參觀路線（覆蓋生產車間、倉儲區、辦公區），提升客戶參觀體驗。 鯨頭鸛科技推智能工廠零碳規劃，用光伏、綠氫降碳排放。

鯨頭鸛科技：客戶盛贊的智能車間樣板規劃與實踐

鯨頭鸛科技憑借專業的規劃能力，已成功為多家企業打造智能車間樣板，這些車間不僅在生產效率、產品質量上實現突破，更成為客戶展示實力、吸引合作的重要窗口，贏得客戶高度認可。在智能車間樣板規劃中，鯨頭鸛科技從 “空間環境、生產布局、人機協作、管理理念” 四個維度入手：空間環境上，打造寬敞明亮的大廳（配備指示牌與電子屏）、整潔有序的生產區（地面黃色引導線、綠色植物點綴），整體呈現現代化工業風格；生產布局上，按工藝流程整齊排列自動化生產線，配備先進機器設備與黃色物料箱，通過藍色軌道系統實現物料自動輸送，例如某車間將沖壓、焊接、裝配生產線按 “U 型” 布局，物流路徑短且無交叉；人機協作上，規范員工工裝（如紅色工裝），配備工具箱與零件存放區，頭頂設置自動化機械臂系統，實現 “人機協同高效生產”；管理理念上，通過墻面標語傳遞質量意識與持續改進文化，同時引入目視化管理系統，確保生產過程透明可控。 鯨頭鸛科技為智能工廠加夾層，拓展辦公、倉儲等功能空間。宣城園區智能工廠規劃

鯨頭鸛科技為智能工廠設計裝卸月臺，適配貨車高度與自動化裝卸。宣城園區智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：設備需求測算與功能區規劃的科學協同

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，以產能需求為導向，通過精細化測算實現設備配置與功能區布局的更優協同，避免資源浪費或產能不足。在設備需求測算環節，鯨頭鸛科技會結合產品預測量、總工時、現有產線數量、單線 CT（周期時間）等數據，精確計算各年度新增產線與設備數量。以南方天合車間為例，針對固鉗總成產品，2023-2027 年預測量從 2 萬件增長至 60 萬件，通過測算得出需新增 2 條產線；針對浮動制動鉗（鉗機加），則需新增 13 臺 5 軸加工中心。在功能區規劃上，鯨頭鸛科技根據各功能區的親和關系、需求面積與生產流程，合理劃分生產區、倉儲區、輔助區，例如南方天合車間生產區需 12120㎡，原材料進口件倉儲需 2100㎡，半成品倉儲需 7940㎡，同時將危廢存儲、化學品倉儲等區域集中規劃在園區統一位置，既滿足生產需求，又便于管理。某輕量化車間規劃中，鯨頭鸛科技將熔煉單元遠離辦公區與居民區布置，壓鑄單元靠近后處理單元，實現工藝流與物流的順暢銜接，充分體現了其在空間規劃上的科學性。 宣城園區智能工廠規劃