鯨頭鸛科技:物流倉庫規劃與庫存優化的高效融合在智能工廠倉儲物流規劃領域,鯨頭鸛科技以“倉儲更優、周轉高效”為目標,通過精確測算庫位需求、優化倉儲布局,實現庫存結構與物流效率的雙重提升。鯨頭鸛科技會根據物料的空盛具尺寸、日需求數量、空/庫材周期、產品周轉天數等參數,測算立庫庫位需求與倉儲面積,同時考慮出入庫頻率,確保倉儲設備與物流需求匹配。以線控車間為例,鯨頭鸛科技規劃了3個立庫,庫位需求分別為85、200、383個,出庫與入庫頻率均為4、、18次/小時,庫位尺寸根據物料特性設計為0mm等規格,確保物料存儲高效。在庫存優化上,鯨頭鸛科技推行“供應鏈快速交付”模式,通過JIT供貨減少原材料庫存,采用自動化立體倉儲提升空間利用率,例如某園區原材料與空載具倉儲規劃4天周轉期,成品與空載具規劃天周轉期,大幅提升庫存周轉率。同時,鯨頭鸛科技會根據各車間物流關系強度(如梁類焊接車間與原材料/成品庫物流當量),將高物流強度的車間與倉庫就近布局,減少物流距離,實現倉儲與生產的高效協同。 鯨頭鸛科技推智能工廠零碳規劃,用光伏、綠氫降碳排放。池州改造智能工廠規劃

鯨頭鸛科技:裝卸月臺設計與物流效率的精確適配
裝卸月臺作為工廠物流的關鍵節點,其設計合理性直接影響物流效率與作業安全,鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中,以 “適配車型、自動化作業、安全高效” 為原則,打造優化的裝卸月臺方案。在月臺高度設計上,鯨頭鸛科技會先調研工廠常用貨車類型與使用頻次,以使用頻次較高的貨車尾板高度為基準,確保滿足大多數貨車作業需求,避免因高度不匹配導致的裝卸效率低下。在自動化裝卸方案上,引入機械手裝卸系統(如 EW908 型號),實現原材料與成品的自動化裝卸,既降低員工勞動強度,又減少工傷風險,同時提升裝卸效率(較人工裝卸效率提升 3 倍以上)。某汽車零部件工廠規劃中,鯨頭鸛科技針對原材料貨車(以中型貨車為主)設計月臺高度,配備自動化機械手系統,同時在月臺周邊設置黃色安全線與警示標識,劃分裝卸作業區與人員通道,避免人車混流。此外,鯨頭鸛科技還會根據物料特性(如大件物料、精密零部件)設計專款裝卸月臺,例如為壓鑄毛坯設計重型裝卸月臺,配備橙色挖掘機輔助裝卸,確保物料裝卸安全高效,充分體現了其在物流節點規劃上的精確性與實用性。 新鄉注塑智能工廠規劃鯨頭鸛科技為智能工廠設亮燈貨架,提升物料揀選效率。

鯨頭鸛科技:國際范工廠規劃與全球化品牌形象的塑造
為幫助企業對接國際市場,提升全球化品牌形象,鯨頭鸛科技推出 “國際范工廠” 規劃方案,通過國際化標準設計、宏大廠區規模、現代視覺呈現,打造兼具國際視野與本土適配的工廠,增強企業國際競爭力。在整體規劃理念上,鯨頭鸛科技采用國際化標準設計思路,突出 “驚喜感” 與 “國際范” 的中心定位,例如某國際范工廠參照德國工業 4.0 標準規劃,引入智能生產系統與數字化管理平臺;在空間布局特征上,注重廠區規模宏大與功能分區明確,綠化區域與建筑群協調分布,包含標志性現代化建筑(如白色科技中心式結構),例如某工廠規劃了大型生產區、研發中心、國際客戶接待區,綠化面積占比 20%,建筑風格與國際接軌;在視覺呈現效果上,通過鳥瞰視角突顯整體規劃優勢,建筑風格體現當代工業美學,道路系統與功能區銜接流暢,例如某工廠采用航拍圖展示園區整體布局,白色廠房搭配藍色屋頂,道路系統呈 “井” 字形,便于國際客戶理解與認可。這種國際范工廠規劃不僅滿足了企業國際化生產需求,更幫助企業在國際合作中樹立專業、高級的品牌形象。
鯨頭鸛科技:以數字化精益布局打造智能工廠新標準
在智能工廠規劃領域,鯨頭鸛科技始終以 “敏捷化制造” 為目標,構建系統化、全維度的規劃體系,為企業打造高效、柔性、低成本的生產空間。借鑒 SLP 系統規劃方法,鯨頭鸛科技從產品特性(P)、產量規模(Q)、生產工藝(R)、輔助部門(S)、時間安排(T)五大維度切入,先深度分析物流與非物流關系,再繪制作業單位位置關聯圖,更終通過多方案對比推薦更優布局。以某汽車零部件園區規劃為例,鯨頭鸛科技針對 600 畝地塊(本次規劃 306 畝)的市政要求、道路環境及產能需求,精確測算設備數量、功能區面積與倉儲庫位,例如為滿足減震塔年產 30 萬套、電池盒年產 20 萬套的需求,合理配置 2 臺熔煉設備、2 臺壓鑄設備及 2 條產線,同時嚴格遵循建筑密度≥45%、容積率 1-1.5、綠地率 10%-20% 的指標,兼顧海綿城市建設要求,讓每一寸土地都實現價值更大化,充分展現了其在復雜地塊條件下的精確規劃能力。 鯨頭鸛科技為智能工廠做工業美學設計,提升建筑與園區顏值。

鯨頭鸛科技:智能工廠輔助用房規劃與生產保障強化
輔助用房是工廠生產保障的重要組成部分,鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中,科學布局輔助用房,確保其與生產區協同高效,為生產順利進行提供有力支撐。鯨頭鸛科技根據生產需求與功能屬性,規劃各類輔助用房,包括線控配電房、天合配電房、危化品房、實驗配電房、空壓房、空調房、室外空壓機、污水處理站、冷卻水房、冷卻循環水房、消防泵房、高壓動力站、空壓機房、地下停車廠等,例如某園區將配電房靠近高能耗車間(如熔煉車間),減少電力傳輸損耗;將污水處理站、危化品房設置在園區下風處與遠離居民區位置,符合環保與安全要求。在輔助用房參數設計上,鯨頭鸛科技根據各區域能耗需求,測算水、電、壓縮空氣等資源供應量。此外,鯨頭鸛科技會將輔助用房與生產區保持合理距離,既方便資源供應,又避免對生產造成干擾,例如將空壓房設置在生產區周邊,通過管道實現壓縮空氣快速輸送。某園區輔助用房規劃后,生產保障能力明顯提升,設備故障率下降 30%,充分體現了鯨頭鸛科技在輔助用房規劃上的專業性與保障性思維。 鯨頭鸛科技設計智能工廠橫向廠房,實現原材成品分棟集中存。倉儲系統智能工廠規劃
鯨頭鸛科技為智能工廠設計入口,分功能區實現交通分流。池州改造智能工廠規劃
鯨頭鸛科技:小地塊工廠規劃與空間效能的挖掘
針對 30 畝以下的小地塊工廠,鯨頭鸛科技創新提出 “集中布局、火車頭廠房設計、外立面美學營銷” 三大黃金法則,在有限空間內實現功能完備與效能更大化,打破 “小地塊難規劃” 的局限。在集中布局上,鯨頭鸛科技建議建設獨棟大廠房,避免分散多棟廠房設計,例如某 30 畝地塊規劃中,采用獨棟廠房整合生產區、倉儲區與輔助區,通過立體空間規劃(如夾層設計)提升物流效率與空間利用率,較傳統分散布局空間利用率提升 30% 以上。在 “火車頭廠房設計” 上,取消獨棟辦公樓,將管理團隊與生產區域整合在同一廠房內(如廠房頂層設置開放式辦公空間與會議室),既節約用地成本,又實現管理層與生產前線的近距離對接,問題響應速度提升 50% 以上。在外立面美學設計上,將建筑外觀作為企業形象名片,采用現代工業風格(如白色與淺藍色外觀、標準化建筑編號),搭配綠化景觀,例如某小地塊工廠通過白色墻面、藍色屋頂、玻璃幕墻設計,配合行道樹與草坪,打造兼具工業美感與品牌辨識度的外觀,增強合作伙伴信任感與品牌溢價能力。鯨頭鸛科技的小地塊規劃方案充分體現了 “小空間大作為” 的規劃理念,為中小企業智能工廠建設提供了優效解決方案。 池州改造智能工廠規劃