金屬熱處理行業(yè)

典型工藝：淬火、回火、退火、正火、滲碳、氮化等。

廢氣特征：高溫（80-120℃）、含油霧、煙塵及金屬顆粒物，可能伴隨刺激性氣味。

應(yīng)用場(chǎng)景：

淬火油槽產(chǎn)生的油煙收集與凈化；

回火爐、退火爐排放的含油廢氣處理；

滲碳、氮化等化學(xué)熱處理工藝的尾氣治理。

機(jī)械加工行業(yè)

典型工藝：鍛造、鑄造、拉伸、沖壓、切削等。

廢氣特征：高濃度油霧、金屬粉塵，部分工藝伴隨高溫。

應(yīng)用場(chǎng)景：

鍛造車間油壓機(jī)產(chǎn)生的油煙凈化；

拉伸、沖壓設(shè)備潤(rùn)滑油揮發(fā)產(chǎn)生的油霧收集；

金屬切削液霧化形成的油霧治理。 質(zhì)優(yōu)油煙凈化器不僅凈化油煙，還能降低車間火災(zāi)隱患，提升生產(chǎn)安全性。金華沖壓熱處理油煙凈化器生產(chǎn)

運(yùn)行成本低廉：機(jī)械分離油煙凈化器在運(yùn)行過(guò)程中不需要消耗大量的能源，主要能耗來(lái)自于驅(qū)動(dòng)葉輪或轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。與其他一些需要消耗大量電能或化學(xué)藥劑的凈化設(shè)備相比，機(jī)械分離器的運(yùn)行成本較低。此外，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件的更換成本也相對(duì)較低，進(jìn)一步降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

適應(yīng)性強(qiáng)：機(jī)械分離器對(duì)不同類型的熱處理工藝和油煙成分具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。無(wú)論是采用油淬、水淬還是鹽浴淬火等工藝，產(chǎn)生的油霧都可以通過(guò)機(jī)械分離器進(jìn)行有效的處理。而且，對(duì)于油煙中含有的少量雜質(zhì)和顆粒物，機(jī)械分離器也能在一定程度上進(jìn)行分離，不會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成太大的影響。 浙江紅沖熱處理油煙凈化器生產(chǎn)模塊化設(shè)計(jì)的熱處理油煙凈化器，安裝便捷且便于后期擴(kuò)容與維護(hù)。

熱處理油煙凈化器是針對(duì)金屬熱處理（如淬火、退火、滲碳）過(guò)程中產(chǎn)生的高溫油霧、煙塵及揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）設(shè)計(jì)的專業(yè)凈化設(shè)備，其優(yōu)勢(shì)如下：高效凈化采用“機(jī)械攔截+靜電吸附+活性炭吸附”三級(jí)工藝，可去除99%以上的油霧顆粒（PM0.1-PM10）及85%以上的VOCs，確保廢氣排放符合GB16297-1996等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，出口顆粒物濃度≤5mg/m3，非甲烷總烴≤60mg/m3。安全防爆設(shè)備配備防爆電機(jī)、火花熄滅裝置及泄爆片，通過(guò)ExdⅡCT4防爆認(rèn)證，可承受瞬時(shí)高溫（≥400℃）及油霧易燃風(fēng)險(xiǎn)，保障車間安全。節(jié)能降耗低壓損設(shè)計(jì)（運(yùn)行阻力≤300Pa）降低風(fēng)機(jī)能耗30%以上，回收的淬火油經(jīng)處理可循環(huán)使用，年節(jié)約成本20%-30%。智能運(yùn)維PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電場(chǎng)電壓、濾網(wǎng)壓差等參數(shù)，自動(dòng)提醒維護(hù)，減少人工干預(yù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

活性炭吸附油煙凈化器利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)油煙中有害物質(zhì)的吸附。活性炭是一種具有豐富孔隙結(jié)構(gòu)的碳質(zhì)材料，其內(nèi)部存在著大量的微孔、中孔和大孔。這些孔隙的總表面積可達(dá)500-1500m2/g，為吸附提供了大量的活性位點(diǎn)。

當(dāng)油煙氣體進(jìn)入凈化器后，會(huì)與活性炭充分接觸。油煙中的有害物質(zhì)（如有機(jī)污染物、異味物質(zhì)等）在分子間作用力（范德華力）的作用下，被吸附在活性炭的孔隙表面。吸附過(guò)程是一個(gè)物理過(guò)程，不涉及化學(xué)反應(yīng)。活性炭對(duì)不同物質(zhì)的吸附能力取決于物質(zhì)的性質(zhì)（如分子大小、極性、沸點(diǎn)等）和活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，分子較小、極性較弱、沸點(diǎn)較高的物質(zhì)更容易被活性炭吸附。 經(jīng)過(guò)凈化器處理后的潔凈氣體排放，能有效保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境與人員健康。

高效凈化能力

多級(jí)處理技術(shù)：采用機(jī)械分離預(yù)過(guò)濾配合靜電集塵器，可凈化0.1~3μm以上的油煙顆粒物，部分設(shè)備通過(guò)添加過(guò)濾模塊或催化燃燒技術(shù)，整體凈化效率可達(dá)95%以上，滿足嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)。

復(fù)合凈化工藝：實(shí)際應(yīng)用中常組合多種技術(shù)（如預(yù)處理階段用旋風(fēng)分離器去除大顆粒物，主處理階段用靜電凈化器或洗滌塔處理細(xì)小顆粒物，后處理階段用活性炭吸附或催化燃燒去除殘留物質(zhì)），確保排放達(dá)標(biāo)。

適應(yīng)復(fù)雜工況

耐高溫設(shè)計(jì)：設(shè)備外殼采用不銹鋼或鍍鋅鋼板，內(nèi)部電場(chǎng)涂覆耐高溫涂層，可穩(wěn)定處理80-120℃的高溫油煙。

抗沖擊性強(qiáng)：針對(duì)熱處理油煙產(chǎn)生瞬間性強(qiáng)、沖擊力大的特點(diǎn)，設(shè)備采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 熱處理油煙凈化器專為熱處理工藝中產(chǎn)生的復(fù)雜油煙設(shè)計(jì)，能高效捕捉并凈化各類有害顆粒與氣體。金華紅沖熱處理油煙凈化器拆除

經(jīng)過(guò)熱處理油煙凈化器凈化后的空氣，符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為工人創(chuàng)造了健康、安全的工作條件。金華沖壓熱處理油煙凈化器生產(chǎn)

濕式油煙凈化器主要利用液體與油煙顆粒之間的物理和化學(xué)作用來(lái)實(shí)現(xiàn)凈化。其部件是噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)由水泵、噴頭和循環(huán)水箱組成。當(dāng)油煙氣體進(jìn)入凈化器后，水泵將循環(huán)水箱中的水或其他液體（如含有化學(xué)藥劑的溶液）加壓，通過(guò)噴頭以細(xì)小的水霧形式噴灑出來(lái)。這些水霧與上升的油煙氣體充分接觸，發(fā)生碰撞、攔截和凝聚等作用。在碰撞過(guò)程中，水霧顆粒與油煙顆粒相互碰撞，使油煙顆粒附著在水霧顆粒上，形成較大的液滴。攔截作用則是由于水霧在空間中形成了一層密集的屏障，油煙顆粒在通過(guò)這層屏障時(shí)被攔截下來(lái)。凝聚作用是指水霧與油煙顆粒接觸后，水分子會(huì)在油煙顆粒表面形成一層水膜，使多個(gè)油煙顆粒相互凝聚在一起，形成更大的顆粒。金華沖壓熱處理油煙凈化器生產(chǎn)