在電子元器件的焊接與粘接協同工藝中，膠粘劑需能耐受焊接過程中的高溫（如回流焊溫度260℃），若膠粘劑耐高溫性能不足，會在焊接時軟化、流淌，影響焊接質量或導致元器件位移。傳統膠粘劑常因玻璃化溫度（Tg）低，無法耐受回流焊高溫，需在焊接后再進行粘接，增加生產流程。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備優異的耐高溫焊接性能，其玻璃化溫度（Tg）達200℃，且經過260℃/10s的回流焊測試驗證，膠層在焊接過程中不會軟化、流淌，仍能保持一定的粘接強度，可實現“先粘接后焊接”的工藝，大幅簡化生產流程。該產品在SMT（表面貼裝技術）生產中應用時，可先將元器件用單組份高可靠性環氧膠固定在PCB板上，再通過回流焊進行焊接，既避免了焊接時元器件位移，又減少了一道工序。同時，其粘度1200CPS適合通過SMT生產線的自動化點膠設備涂覆，固化后剪切強度16MPa，能確保元器件長期穩定固定。通過兼容焊接高溫，單組份高可靠性環氧膠為電子元器件的協同工藝提供了便利，提升了生產效率。單組份高可靠性環氧膠外觀呈黑色，能融入多數電子元器件的外觀設計。福建國產替代單組份高可靠性環氧膠采購優惠

國內華中地區的電子制造業以汽車電子、智能家電為主，當地企業在生產過程中，常需將膠粘劑與其他電子材料（如導熱膏、絕緣紙）協同使用，若膠粘劑與這些材料兼容性差，可能出現性能相互干擾，影響產品質量。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）經過與多種常見電子材料的兼容性測試，證明其與華中地區企業常用的導熱膏（如有機硅導熱膏）、絕緣紙（如聚酰亞胺絕緣紙）均能良好兼容：與導熱膏接觸后，不會發生化學反應導致導熱膏導熱系數下降；與絕緣紙貼合后，膠層能牢固粘接絕緣紙與金屬基材，且不會因絕緣紙的存在影響固化效果。該產品的性能也適配華中地區企業的應用場景：在汽車電子中，其耐高溫高濕性能可應對發動機艙的復雜環境；在智能家電中，其剪切強度16MPa能牢固固定家電內部元器件。此外，帕克威樂會為華中地區企業提供“膠粘劑-電子材料”協同使用的工藝指導，如建議導熱膏涂抹后間隔多久涂覆單組份高可靠性環氧膠，確保兩者性能充分發揮，為華中地區電子制造業的協同生產提供可靠支持。江蘇單組份高可靠性環氧膠單組份高可靠性環氧膠可固定空心杯電機線圈，避免線圈運轉時移位。

隨著電子元器件向小型化、高密度方向發展，行業對膠粘劑的要求也從“簡單粘接”升級為“高可靠性、多功能適配”。當前行業現狀是，許多傳統膠粘劑因性能局限，已無法滿足小型化元器件的使用需求——例如，微型傳感器的粘接空間不足0.1mm，傳統膠粘劑要么粘度太高無法注入，要么固化后強度不足；又如，高密度PCB板上的元器件間距小，膠粘劑若出現溢膠，易導致相鄰元器件短路。而帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）恰好貼合行業發展趨勢，其粘度1200CPS，流動性適中，可通過精細點膠針頭注入微型傳感器的狹小粘接空間，且不會因流動性過強導致溢膠；固化后剪切強度16MPa，能在小接觸面積下提供足夠的粘接強度，固定微型元器件；玻璃化溫度（Tg）200℃，可耐受高密度PCB板工作時產生的局部高溫，避免膠層軟化失效。同時，該產品對多種基材有良好粘接性，無需針對不同元器件更換膠粘劑，能適配高密度、小型化電子組件的組裝需求，為行業應對元器件小型化挑戰提供了可靠的粘接解決方案。

在智能醫療設備領域，某已知廠商曾面臨醫療貼片監測模塊焊點易失效的問題——醫療貼片需長期貼附在人體皮膚上，除了要承受人體活動帶來的輕微摩擦，還需應對皮膚表面的汗液濕熱環境，傳統焊點補強膠使用6個月后常出現脫膠，導致監測模塊數據采集偏差，影響醫療診斷準確性。該廠商在試用多款產品后，至終選擇了帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）。在實際應用中，該產品通過點膠機精確涂覆在監測模塊的焊點處，120℃固化180min后形成穩定膠層，其玻璃化溫度（Tg）200℃，能耐受人體體溫與設備工作溫度疊加的環境，且長期接觸汗液濕熱環境后，仍保持良好粘接性，未出現脫膠現象。同時，該產品剪切強度16MPa，能有效分散摩擦帶來的機械應力，保護焊點不被損壞。經過1年的實際使用驗證，采用單組份高可靠性環氧膠補強的監測模塊，焊點失效故障率從之前的12%降至0.5%以下，大幅提升了醫療貼片的可靠性，也為該醫療設備廠商的產品口碑提供了有力支撐。單組份高可靠性環氧膠可補強工業電源模塊焊點，提升電源使用可靠性。

在電子廢棄物回收領域，“膠粘劑難拆解”是導致元器件無法二次利用的重要原因之一，傳統環氧樹脂膠固化后硬度高、難溶解，拆解時需高溫加熱或使用強溶劑，除了效率低，還可能損壞可回收元器件。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在保持高可靠性的同時，兼顧了環?；厥招枨螅浠臑楦男原h氧樹脂，通過特殊配方設計，在特定條件下（如200℃以上高溫）可實現膠層軟化，便于拆解。該產品在正常使用溫度范圍內（-40℃至150℃）仍保持優異性能：玻璃化溫度（Tg）200℃、剪切強度16MPa，能滿足電子元器件的粘接需求；而當電子廢棄物進入回收環節時，只需將元器件加熱至220℃，膠層即會軟化，此時通過專門用工具即可輕松分離粘接部件，且軟化后的膠層不會產生有毒氣體，對環境友好。同時，該產品不含鹵素等有害物質，符合歐盟WEEE指令（電子廢棄物回收指令）要求，為電子制造業的綠色可持續發展提供支持，既解決了當前電子廢棄物拆解難題，又不影響膠粘劑在使用過程中的可靠性。單組份高可靠性環氧膠（EP 5185-02）又稱單組份熱固化環氧樹脂結構膠。汽車用單組份高可靠性環氧膠供應商服務

單組份高可靠性環氧膠玻璃化溫度達200℃，可耐受電子設備工作時的高溫。福建國產替代單組份高可靠性環氧膠采購優惠

隨著5G基站建設的加速，基站內部電源模塊的可靠性成為關注焦點——5G基站需24小時不間斷運行，電源模塊長期處于高溫（60℃-80℃）、高濕環境中，且需承受戶外風吹雨淋帶來的振動與溫度波動，電源模塊內部的元器件粘接若出現問題，可能導致基站斷電，影響通信信號覆蓋。傳統膠粘劑在5G基站電源模塊中常出現高溫老化、脫膠等問題，而帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）能有效應對這一挑戰。該產品基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，遠超電源模塊的工作溫度上限，可長期耐受高溫環境；經過模擬戶外濕熱環境的測試，產品在高溫高濕條件下仍能保持穩定粘接，不會出現脫膠；剪切強度16MPa，能牢固固定電源模塊內的電容、電感等元器件，抵御振動帶來的位移風險。此外，該產品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設備批量涂覆，在120℃固化180min后形成的膠層還具備一定的絕緣性能，可避免元器件間的短路風險，為5G基站電源模塊的長期穩定運行提供可靠的粘接與保護。福建國產替代單組份高可靠性環氧膠采購優惠

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