佛山車載USB充電模塊廠商的產品安裝在汽車內飾中,空間狹小且靠近乘客區域,對導熱材料的安全性與污染控制要求嚴格。傳統導熱凝膠的阻燃性能不足,在高溫環境下存在安全隱患;部分產品滲油現象明顯,油污可能污染汽車內飾,影響用戶體驗。可固型單組份導熱凝膠針對這些需求,阻燃等級達UL94-V0,在高溫環境下能保障使用安全;低滲油特性避免油污污染汽車內飾,提升用戶體驗;低揮發特性(D4~D10<100ppm)減少長期使用中揮發物的釋放,符合車內環境的健康要求。該產品6.5 W/m·K的導熱率能快速傳導USB充電模塊內芯片的熱量,避免溫度過高影響充電效率;20psi壓力下0.92mm的膠層厚度適配狹小安裝空間。其110 g/min的高擠出率還能適配佛山廠商的自動化組裝產線,幫助提升生產效率,為車載USB充電模塊的安全穩定運行提供支持。惠州市帕克威樂新材料的導熱凝膠熱阻2.2 ℃·cm2/W,提升5G設備散熱效率。四川長期穩定可固型單組份導熱凝膠電子散熱
武漢是智能穿戴設備研發與生產的重要城市,當地某智能手環廠商在產品研發中,面臨“輕薄化設計”與“散熱保障”的矛盾。智能手環機身厚度通常不足10mm,內部留給導熱材料的空間極為有限,傳統導熱墊片厚度多在1.2mm以上,無法適配;部分導熱凝膠雖厚度達標,但存在滲油問題,可能污染手環內的心率傳感器或充電接口。可固型單組份導熱凝膠的出現解決了這一難題,其在20psi壓力下膠層厚度0.92mm,能充分節省手環內部空間,契合輕薄化設計需求;6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導手環處理器產生的熱量,避免溫度過高影響用戶佩戴體驗;低滲油特性防止油污污染傳感器與接口,低揮發特性減少長期使用中揮發物積累。此外,該產品的高擠出率適配智能手環主板的自動化組裝產線,幫助武漢廠商提升生產效率,平衡產品性能與外觀設計。湖南光通信可固型單組份導熱凝膠應用案例惠州市帕克威樂新材料的導熱凝膠高導熱率,適配5G通訊設備高功率散熱。

武漢某工業變頻器廠商的產品主要應用于冶金行業,變頻器需在85℃高溫環境下連續工作數千小時,傳統導熱凝膠在長期高溫下易出現導熱率衰減(衰減率達15%以上),導致變頻器內IGBT模塊溫度逐漸升高,影響使用壽命;部分產品還存在高溫滲油現象,污染內部控制電路板,增加故障風險。引入可固型單組份導熱凝膠后,該產品通過特殊的高分子基體與導熱填料協同設計,在85℃高溫下連續工作3000小時后,導熱率衰減率仍控制在5%以內,確保IGBT模塊溫度穩定;低滲油特性避免高溫下油污滲出,保護控制電路板;6.5 W/m·K的初始導熱率能滿足變頻器的散熱需求,阻燃等級UL94-V0符合冶金行業對設備安全的要求。幫助武漢廠商提升了工業變頻器的長期可靠性,減少因導熱材料問題導致的設備維護成本。
重慶工業傳感器廠商的產品廣泛應用于化工、機械等行業,傳感器基材涵蓋鋁、銅、工程塑料等多種類型,傳統導熱材料與部分塑料基材的貼合性較差,易出現界面縫隙,導致熱阻升高,影響傳感器的溫度測量精度;部分材料還存在滲油問題,可能污染傳感器的探測探頭,進一步降低測量準確性。可固型單組份導熱凝膠通過優化配方,與鋁、銅、塑料等多種基材均能形成良好貼合,減少界面縫隙,確保熱阻穩定;低滲油特性避免油污污染探測探頭,保障傳感器測量精度;6.5 W/m·K的導熱率可快速傳導傳感器內信號處理芯片的熱量,避免溫度過高影響芯片性能。其低揮發特性還能減少長期使用中揮發物對傳感器內部元件的影響,幫助重慶工業傳感器廠商提升產品測量精度與可靠性,適配多行業應用需求。帕克威樂導熱凝膠低揮發D4~D10<100ppm,符合光通信設備環保要求。

廣州某消費電子廠商在生產智能手表時,曾被導熱材料的揮發物污染問題困擾:智能手表內部空間狹小且密閉,傳統導熱凝膠的揮發物無法擴散,易附著在心率傳感器、加速度傳感器等精密元件表面,導致傳感器檢測精度下降,影響用戶體驗。為解決這一問題,該廠商引入可固型單組份導熱凝膠,其低揮發特性(D4~D10<100ppm)大幅減少了揮發物產生,傳感器表面的揮發物附著量明顯降低,檢測精度恢復穩定。同時,該產品的6.5 W/m·K導熱率滿足了智能手表處理器的散熱需求,避免溫度過高影響傳感器工作;低滲油特性防止油污污染手表顯示屏,保障外觀品質;110 g/min的高擠出率也適配了智能手表主板的自動化組裝產線,幫助廠商提升了產品品質與生產效率。帕克威樂導熱凝膠TS 500-65 UL94-V0阻燃,為光通信設備提供安全保障。中國臺灣光通信可固型單組份導熱凝膠應用案例
帕克威樂導熱凝膠TS 500-65低滲油,防止消費電子設備內部污染。四川長期穩定可固型單組份導熱凝膠電子散熱
電子設備輕量化、小型化已成為行業明確趨勢,這意味著設備內部空間愈發緊湊,對導熱材料的體積、厚度控制提出了更高要求,傳統體積較大的導熱材料難以適配。可固型單組份導熱凝膠在這一趨勢下展現出明顯優勢,其在20psi壓力下的膠層厚度為0.92mm,屬于薄膠層設計,可有效節省設備內部空間。例如南京某消費電子廠商在研發新款平板電腦時,為追求非常輕薄,內部留給散熱材料的空間1mm左右,傳統導熱墊片厚度超過1.5mm,無法適配,而該產品的薄膠層設計正好滿足空間要求,同時6.5 W/m·K的導熱率確保了平板電腦處理器的散熱需求。此外,其低揮發、低滲油特性保障了平板電腦長期使用的可靠性,110 g/min的高擠出率適配自動化產線,幫助廠商實現了平板電腦輕薄化與散熱性能的平衡。四川長期穩定可固型單組份導熱凝膠電子散熱
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