鯨頭鸛科技：建筑參數設計與空間利用的精確匹配

鯨頭鸛科技在智能工廠建筑規劃中，精確設計層高、承重、柱網等參數，結合生產需求與建筑成本，實現空間利用的比較大化與合理性。在層高與承重設計上，鯨頭鸛科技根據車間類型（如鋁合金生產廠房、線控生產廠房、辦公樓）分別制定標準，例如鋁合金生產鋼結構廠房 1 層層高 16.5m，承重根據區域不同設計為熔煉 23T/㎡、壓鑄 20T/㎡、修模區 10T/㎡；線控生產混凝土廠房 1 層層高 9.5m，承重 5T/㎡，2 層層高 7.5m，承重 2T/㎡；辦公樓 6 層層高分別為 4.8m、4.6m、3.6m（3-6 層），承重 0.5T/㎡（1 層）、0.2T/㎡（2-6 層），同時樓頂預留 30kg/㎡的光伏載荷，為綠色能源利用預留空間。在柱網設計上，鯨頭鸛科技基于線體尺寸與車間布局，協調建筑成本，設計不同柱距，如鋁合金產品樓棟柱距 308m，線控及關重件樓棟柱距 1210m，原材成品庫立庫區柱距 9.3*33.5m，確保柱網既滿足生產設備布置需求，又避免浪費空間，充分體現了其在建筑參數設計上的專業性。 鯨頭鸛科技為智能工廠做工業美學設計，提升建筑與園區顏值。安陽智能工廠規劃設計

鯨頭鸛科技：地塊條件分析與產能規劃的精確匹配

面對復雜的地塊環境與多元的產能需求，鯨頭鸛科技具備從宏觀分析到微觀落地的全鏈條規劃能力。在地塊條件分析環節，鯨頭鸛科技會詳細梳理地塊周邊道路屬性（主干道、次干道、支路）、開門限制（如黛山大道禁止開門、路口 75 米范圍禁開）、周邊環境（如北側居民區需考慮環保影響）等要素，結合市政建設標準，制定科學的地塊利用方案。以中國長安汽車集團園區項目為例，鯨頭鸛科技針對東側黛山大道（城市主干道）、南側虎峰虎峰大道西延段（城市次干道）的道路特點，將園區主門設置在南側，西側縱四路改為內部道路，同時避開綠地避讓線與河道建筑控制線，確保規劃合規性。在產能規劃上，鯨頭鸛科技根據產品分類（如高壓鑄造、擠壓型材、制動系統、轉向系統）分別測算 5 年與 10 年產能，例如為線控車間規劃 10 年制動 150 萬套 / 年、轉向 100 萬套 / 年的產能，并據此匹配產線數量與設備規格，如 IBC 產線需 1 條并預留 2 條擴展區，確保產能規劃與市場需求精確對接。 寧波生產線智能工廠規劃鯨頭鸛科技為智能工廠設計入口，分功能區實現交通分流。

鯨頭鸛科技：目視化管理系統與生產效率的雙向提升

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，引入先進的目視化管理系統，通過顏色編碼、標識設計、地面劃線等手段，實現生產過程透明化、管理高效化，同時提升生產效率與安全水平。在地面劃線設計上，遵循 “三色法則”：黃色或白色實線標識存放區域，藍色背景搭配黃色邊緣的導向線（配合白色方向文字與黃色人形標志），紅色長線劃定不良品存放區，黃黑斜紋標識禁行區域，紅色限高標標注具體高度，藍色基底配合黃色邊緣的導向線與白色噴漆箭頭指示行進方向，例如某車間通過黃色實線明確設備存放區域，紅色長線隔離不良品區，藍色導向線指引物料運輸路線，實現區域劃分與安全警示的雙重功能。在目視化防錯設計上，鯨頭鸛科技通過全產線可視化布局、關鍵工序特殊標記、標準化顏色編碼系統、動態可視化標識，使潛在問題 “自動跳入視線”，例如某產線通過不同顏色的物料盒區分不同規格產品，關鍵工序設置紅色警示標識，員工識別問題時間縮短至秒級，產品合格率明顯提升。這種目視化管理系統既降低了管理成本（減少培訓投入與糾錯損耗），又構建了 “質量即生命” 的視覺文化，充分體現了鯨頭鸛科技在生產管理規劃上的精細化思維。

鯨頭鸛科技：智能工廠目視化防錯 3 大狠招與質量管控升級

為解決制造車間 “產線錯誤頻發、質量波動大” 的痛點，鯨頭鸛科技推出目視化防錯 3 大狠招，通過 “問題診斷與理念革新、系統化實施路徑、預期成效矩陣”，實現質量管理從 “被動糾錯” 到 “主動預防” 的升級。在問題診斷與理念革新上，鯨頭鸛科技直擊制造企業痛點，提出 “目視化防錯” 黃金準則，確立 “視覺優先（用眼睛管理）、效率對比（比培訓直觀、比制度高效）、人性化（比懲罰更具溫度）” 三大理念；在系統化實施路徑上，從空間規劃（全產線可視化布局、關鍵工序特殊標記）、信號體系（標準化顏色編碼、動態可視化標識）、隱患顯性化（使潛在問題具備視覺突顯性）三個層面入手，例如某產線通過紅色標識關鍵工序、黃色標識預警區域，使隱患 “自動跳入視線”；在預期成效矩陣上，實現響應速度（員工識別問題時間縮短至秒級）、質量水平（產品合格率明顯提升至滿標）、管理成本（減少培訓與糾錯損耗）、文化塑造（建立 “質量即生命” 視覺文化）的多維度提升。某車間采用目視化防錯方案后，產品不良率下降 80%，質量管控成本降低 30%，充分體現了鯨頭鸛科技在質量規劃上的專業能力。 鯨頭鸛科技為智能工廠設光伏載荷，樓頂預留綠色能源接口。

鯨頭鸛科技：三色劃線法則與工廠地面管理效率提升

工廠地面劃線是現場管理的基礎，鯨頭鸛科技采用 “三色劃線法則”，通過不同顏色和形式的線條實現區域劃分與安全警示，提升地面管理效率與作業安全。在定位線系統上，采用黃色或白色實線明確標識存放區域，包含藍色背景搭配黃色邊緣的導向線，配套設置白色方向文字和黃色人形標志，例如某工廠用黃色實線標識設備存放區，藍色導向線指引物料運輸方向，白色文字標注 “物料通道”；在安全警示標識上，紅色長線專門劃定不良品存放區，黃黑斜紋形成視覺強烈的禁行區域，紅色限高標配合具體高度數值（如 “限高 2 米”），例如某工廠用紅色長線隔離不良品區，黃黑斜紋標識高壓設備周邊禁行區，紅色限高標標注倉庫入口高度；在動線導航設計上，藍色基底配合黃色邊緣的導向線，白色噴漆箭頭明確指示行進方向，在路口等關鍵位置設置距離標注，例如某工廠在車間路口設置 “距離裝配區 50 米” 的標注，方便員工判斷位置。這套標準化劃線系統通過色彩心理學原理，實現無需語言即可傳達管理意圖，某工廠采用后，倉儲物流效率提升 35%，安全事故率下降 80%，充分體現了三色劃線法則的實用性與鯨頭鸛科技的管理規劃能力。 鯨頭鸛科技規劃智能工廠分級參觀通道，兼顧展示與生產保密。寧波新能源智能工廠規劃

鯨頭鸛科技為智能工廠做目視化防錯，縮短問題識別時間。安陽智能工廠規劃設計

鯨頭鸛科技：客戶盛贊的智能車間樣板規劃與實踐

鯨頭鸛科技憑借專業的規劃能力，已成功為多家企業打造智能車間樣板，這些車間不僅在生產效率、產品質量上實現突破，更成為客戶展示實力、吸引合作的重要窗口，贏得客戶高度認可。在智能車間樣板規劃中，鯨頭鸛科技從 “空間環境、生產布局、人機協作、管理理念” 四個維度入手：空間環境上，打造寬敞明亮的大廳（配備指示牌與電子屏）、整潔有序的生產區（地面黃色引導線、綠色植物點綴），整體呈現現代化工業風格；生產布局上，按工藝流程整齊排列自動化生產線，配備先進機器設備與黃色物料箱，通過藍色軌道系統實現物料自動輸送，例如某車間將沖壓、焊接、裝配生產線按 “U 型” 布局，物流路徑短且無交叉；人機協作上，規范員工工裝（如紅色工裝），配備工具箱與零件存放區，頭頂設置自動化機械臂系統，實現 “人機協同高效生產”；管理理念上，通過墻面標語傳遞質量意識與持續改進文化，同時引入目視化管理系統，確保生產過程透明可控。 安陽智能工廠規劃設計