在雙碳目標背景下，零碳工廠成為趨勢，鯨頭鸛科技將綠色理念融入廠房規劃全流程。在能源利用上，樓頂預留光伏載荷，部署太陽能光伏板與儲能系統，某園區光伏發電滿足 30% 電力需求；在節能設計上，采用自然通風、自然光利用、保溫隔熱材料等，降低建筑能耗；在水資源管理上，結合海綿城市建設要求，設計雨水回收系統，提高水資源利用率；在余熱回收上，利用壓鑄預熱、空壓機余熱用于清洗預熱，減少能源浪費。某工廠通過零碳規劃，年碳排放降低 40%，能源成本節約 200 萬元，獲得綠色工廠認證。鯨頭鸛科技以實際行動助力企業實現低碳轉型，兼顧經濟效益與環境責任。鯨頭鸛科技專注為拿新地新廠的企業量身定制落地即典范的智能工廠整體規劃方案.精益工廠規劃流程

多層廠房物流的重要痛點，在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統模式下，人工借助電梯轉運物料，不僅耗時耗力，還容易造成各樓層物料積壓。對此，“立庫貫穿式”規劃成為破局關鍵：鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫（簡稱“立庫”）設置在廠房中間區域，通過垂直提升機等設備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層，打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調度中心”，統一管理原材料、半成品、成品等所有物料，各樓層生產單元無需單獨設置倉庫，直接通過立庫的出入庫端口調取或存放物料。煙臺倉儲系統工廠規劃鯨頭鸛科技把客戶的工廠當成自己的工廠,實現營銷型工廠的目標!

    聽勸！工廠這樣規劃，成本狂降效率翻倍！！為了加快推進“智轉數改”，搶占實體經濟發展“智”高點，促進數字技術與實體經濟深度融合，賦能傳統產業轉型升級，提高生產效率節約成本，鯨頭鸛科技將710車間打造成具備運營力的章鼓智能工廠。啟動智能制造示范工廠項目除了讓生產環境得到提升，還會讓企業自身實現轉型升級，將此次改造帶來的好處落實到實處，有效節約人力成本，生產效率和質量都得到較大提升，從而提高在整個市場環境中的競爭力。鯨頭鸛科技-智能工廠規劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造，鯨頭鸛改造戰績工藝：機加，裝配，測試，噴涂范圍：精益布局規劃、智能倉儲及物流規劃，自動化上下料、數字化整體規劃、工廠可視化、高階功能區規劃收益：1.生產加工周期時間縮短了20%2.物流搬運距離縮段42%3.在制品數量降低30%,4.工廠面積利用率提升25%5.原材料/半成品/成品AGV自動存儲及運輸，實現倉儲物流少人6.數字化系統規劃及科學運營梳理，整體運營管理能力提升7.現場標準化及可視化梳理，實現標準化制造現場【關于鯨頭鸛科技】鯨頭鸛科技幫您規劃好用且不貴的行業工廠！無論新拿地建廠，還是老工廠改造升級。

    鯨頭鸛智能新工廠規劃能帶來什么？降本增效，提升核心競爭力：通過價值流分析與精益布局，從源頭減少搬運、等待、庫存等七大浪費，優化人機作業動線，可直接提升生產效率15%-30%，降低單位制造成本。規避后期高昂的改造成本：前期周密規劃產線關系與物流接口，能有效避免投產后因布局不合理導致的“拆墻挪機”、管線重鋪等巨額、且影響生產的二次工程。樹立專業形象，贏得客戶信任：一個整潔、高效、目視化管理的現代化工廠，是客戶驗廠時具說服力的“實力名片”，其影響力遠超單一先進設備。夯實未來智能化升級基礎：規劃階段即預留設備聯網接口、數據采集點位、信息系統架構及能源管理模塊，為未來無縫接入MES、WMS、數字孿生等系統掃清障礙。綜上所述，規劃是智能工廠建設的戰略起點。新建工廠絕非簡單的硬件堆砌，而是融合了精益管理、數字技術與可持續發展理念的系統工程，從根本上決定了工廠未來的運營效率、成本結構、市場形象與長期競爭力。 鯨頭鸛工廠規劃專注于解決生產環境不佳、流程不暢、效率低下等痛點。

物流效率直接影響工廠運營成本，鯨頭鸛科技在廠房規劃中，以 “物流為王” 為主，構建全流程高效物流體系。針對多層廠房，采用立庫貫穿全樓層，搭配 AGV 機器人實現垂直與水平物流閉環，某電子廠通過該方案，跨樓層物流時間縮短 50%；針對單層廠房，設計 U 型物流路線，原材料與成品庫就近布局高物流強度車間，如梁類焊接車間與倉庫零距離對接，物流當量降低 35%。此外，團隊優化裝卸月臺高度，適配常用貨車尾板尺寸，引入自動化裝卸設備，裝卸效率提升 3 倍；采用集中供料模式，通過小型 AGV 為生產線精確配送輔料，減少人工干預。某汽車零部件工廠經物流優化后，年物流成本降低 200 萬元，庫存周轉天數從 30 天縮短至 15 天。鯨頭鸛助力企業工廠規劃與頭部企業同行，開啟工廠規劃設計新征程！十堰新建工廠規劃

智能工廠規劃關鍵一步：鯨頭鸛物流路徑精算縮距40%！精益工廠規劃流程

標識系統是廠房標準化管理的重要工具，鯨頭鸛科技打造全維度標識體系，實現管理可視化。在園區層面，設置全景式總覽圖、功能區指示牌、道路標識，引導人流物流；在車間層面，采用顏色編碼標識不同區域，設備標識注明參數與操作規范，物料標識清晰標注名稱、規格、批次；在安全層面，紅色標識不良品區、黃黑斜紋標識禁行區、紅色限高標標注高度，確保作業安全。某工廠通過標識系統優化，新員工上手時間縮短 50%，安全事故率下降 90%。鯨頭鸛科技的標識系統設計簡潔明了、規范統一，讓管理意圖無需語言即可傳達，提升工廠運營效率。精益工廠規劃流程