鯨頭鸛科技：六大原則筑牢智能工廠精益根基

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，始終堅守精益生產、精益物流、庫存更優、自動化少人化、參觀友好、安全環保六大原則，形成覆蓋生產全流程的科學規劃框架。在精益生產層面，采用拉動式生產模式，推動供應商與前后工序協同，結合批量流與單件流混合生產，并融入人因工程設計，確保員工操作高效舒適；精益物流環節，嚴格實現人、車、物流分離，設計單向無迂回的物流路徑，通過優化物流頻次與縮短距離，將物流當量降至更低；庫存管理上，以 JIT 供貨為目標，合理搭配 MTO 與 MTS 生產策略，搭配自動化立體倉儲，實現庫存更小化與周轉率更大化。某南方天合車間規劃項目中，鯨頭鸛科技據此原則，將制動鉗裝配區與立庫就近布局，減少物料轉運距離，同時設置分級參觀通道，既保證生產無干擾，又能直觀展示先進制造模式，充分體現了其在平衡生產效率與參觀體驗上的專業能力。 鯨頭鸛科技四步建智能工廠標準，先規劃再落地標準化。洛陽擴建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：58000 平荒地變身營銷工廠的規劃奇跡

面對 58000 平方米的待開發荒地，鯨頭鸛科技憑借 “土地 - 建筑 - 功能 - 形象” 四維整合規劃思路，將荒地打造為兼具生產效能與品牌展示價值的營銷型工廠，實現土地價值的提升。在規劃前期，鯨頭鸛科技先明確開發主體（GL STEVIA 興化糖業服務有限公司）的需求 —— 打造 “生產 + 營銷” 雙功能工廠，再據此劃分功能區域：生產中心區（2818㎡、1717㎡、1440㎡三個生產車間）、辦公管理區（白色建筑體 + 綠色裝飾）、倉儲物流設施、環境系統（標準化道路、生態停車場、景觀綠化帶）。在建筑美學設計上，采用藍頂白墻的現代工業風格，建筑群錯落有致，通過立體布局提升空間利用率；在功能整合上，將生產區與辦公區有機銜接（辦公區靠近生產區便于管理），物流動線與人員動線分離（貨運車輛走西側專通道，人員走東側人行道）；在營銷價值挖掘上，通過規整的園區形象（如標準化道路、綠化景觀）傳遞企業實力，設計客戶參觀路線（覆蓋生產車間、倉儲區、辦公區），提升客戶參觀體驗。 紹興生產線智能工廠規劃鯨頭鸛科技為智能工廠設亮燈貨架，提升物料揀選效率。

鯨頭鸛科技：智能工廠目視化防錯 3 大狠招與質量管控升級

為解決制造車間 “產線錯誤頻發、質量波動大” 的痛點，鯨頭鸛科技推出目視化防錯 3 大狠招，通過 “問題診斷與理念革新、系統化實施路徑、預期成效矩陣”，實現質量管理從 “被動糾錯” 到 “主動預防” 的升級。在問題診斷與理念革新上，鯨頭鸛科技直擊制造企業痛點，提出 “目視化防錯” 黃金準則，確立 “視覺優先（用眼睛管理）、效率對比（比培訓直觀、比制度高效）、人性化（比懲罰更具溫度）” 三大理念；在系統化實施路徑上，從空間規劃（全產線可視化布局、關鍵工序特殊標記）、信號體系（標準化顏色編碼、動態可視化標識）、隱患顯性化（使潛在問題具備視覺突顯性）三個層面入手，例如某產線通過紅色標識關鍵工序、黃色標識預警區域，使隱患 “自動跳入視線”；在預期成效矩陣上，實現響應速度（員工識別問題時間縮短至秒級）、質量水平（產品合格率明顯提升至滿標）、管理成本（減少培訓與糾錯損耗）、文化塑造（建立 “質量即生命” 視覺文化）的多維度提升。某車間采用目視化防錯方案后，產品不良率下降 80%，質量管控成本降低 30%，充分體現了鯨頭鸛科技在質量規劃上的專業能力。

鯨頭鸛科技：新工廠建設規劃中的常見誤區規避與科學解決方案

新工廠建設規劃中，企業常因 “復制老廠布局、忽視工藝驗證、規劃啟動過晚” 陷入誤區，導致新工廠生產效率低下、后期改造頻繁。鯨頭鸛科技針對這些誤區，提供科學解決方案，幫助企業走出規劃困境。針對 “復制老廠布局” 誤區，鯨頭鸛科技強調 “規劃先行、摒棄慣性”，通過調研分析老廠不合理設計（如交叉通道、低效物料管理），結合新廠產能與智能化需求，重新設計布局，例如某企業老廠存在物料 “滿地亂放” 問題，鯨頭鸛科技在新廠規劃中設計標準化物料架與倉儲系統，實現物料有序管理；針對 “忽視工藝驗證” 誤區，鯨頭鸛科技采用 “先鎖定工藝流程，再設計建筑方案” 的思路，通過工藝流程反向驗證建筑功能，避免 “設計效果圖與生產工藝不匹配”，例如某汽車零部件新廠先明確 “高壓鑄造 - 擠壓 - 機加 - 裝配” 流程，再確定廠房尺寸與設備布局；針對 “規劃啟動過晚” 誤區，鯨頭鸛科技建議企業在搬遷前 6-12 個月啟動規劃，預留充足時間完成標準化實施、色彩系統優化、廠房結構調整。 鯨頭鸛科技測智能工廠地塊指標，確保建筑密度、容積率合規。

鯨頭鸛科技：智能工廠客戶參觀體驗優化與合作意愿提升

客戶參觀是企業展示實力、促進合作的重要機會，鯨頭鸛科技通過優化客戶參觀體驗，從參觀路線設計、細節服務、文化展示三個層面入手，提升客戶對企業的認可度與合作意愿。在參觀路線設計上，鯨頭鸛科技根據客戶類型（合作伙伴、評審機構）設計差異化路線，確保路線覆蓋客戶關注的中心區域，例如針對合作伙伴，路線覆蓋展廳、智能車間、倉儲區、研發中心，展示從研發到生產的全流程實力；在細節服務上，配備專業講解人員（熟悉生產工藝與企業文化），提供舒適的參觀環境（如無塵車間無需更衣、參觀通道設置休息區），準備詳細的資料手冊（產品介紹、工藝流程、質量標準），例如某工廠為客戶提供電子講解器，參觀通道每隔 50 米設置休息座椅與飲水點；在文化展示上，通過墻面標語、展廳展品、生產現場標識，傳遞企業價值觀與質量理念，例如某工廠展廳展示企業發展歷程與中心技術，生產現場張貼 “精益求精、品質至上” 的標語。某客戶通過鯨頭鸛科技的參觀體驗優化，客戶合作意愿提升 30%，訂單轉化率提高 25%，充分體現了參觀體驗優化的商業價值與鯨頭鸛科技的客戶導向思維。 鯨頭鸛科技優化智能工廠物流，實現人車企分離、路徑無迂回。紹興生產線智能工廠規劃

鯨頭鸛科技為智能工廠設中心庫，縮短各生產區物流距離。洛陽擴建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：智慧園區整體規劃與智能系統的深度融合

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，不僅關注生產與物流環節，更注重智慧園區的整體構建，通過整合智能安防、智慧能源、智慧運營等系統，打造 “數字化、智能化、綠色化” 的園區生態。在智能安防方面，鯨頭鸛科技部署入侵報警、周界報警、雙目熱成像、全景監控、人臉門禁等設備，實現對園區人員、車輛、區域的監控，例如在辦公區設置人臉消費刷卡一體機，在停車場設置人臉識別道閘與車位誘導系統；智慧能源領域，采用太陽能光伏、儲能系統、燃料電池等綠色能源，配合壓鑄預熱回收、空壓機余熱回收技術，打造氫電互補的能源供應體系，同時通過能源監控系統實現能耗實時監測與優化；智慧運營上，搭建長安智慧園區綜合管理平臺，整合生產區域、化品倉、水系、辦公區等各模塊數據，實現園區運營的可視化與精細化管理。這種智慧園區的整體規劃，不僅提升了園區管理效率，更助力企業實現低碳 / 零碳目標，充分體現了鯨頭鸛科技在綠色智能規劃上的前瞻性。 洛陽擴建智能工廠規劃